Notkun endurgjöfareiningar PGC í CNC vélbúnaði

Tölustýrðar vélar, skammstafaðar sem CNC vélar, eru sjálfvirkar vélar sem eru búnar forritastýrikerfum. Þetta stýrikerfi er fær um að vinna úr forritum með stýrikóðum eða öðrum táknrænum leiðbeiningum á rökréttan hátt, afkóða þau, tákna þau með kóðuðum tölum og færa þau inn í töluleg stýritæki með upplýsingaberum. Eftir útreikninga og vinnslu senda töluleg stýritæki út ýmis stýrimerki til að stjórna virkni vélarinnar og vinna sjálfkrafa úr hlutunum í samræmi við lögun og stærð teikningarinnar. Tölustýrðar vélar hafa á áhrifaríkan hátt leyst flókin, nákvæm, lítil framleiðslulotu- og fjölbreytni hlutavinnsluvandamál. Þær eru sveigjanleg og skilvirk sjálfvirk vél sem táknar þróunarstefnu nútíma vélastýringartækni og er dæmigerð vélatæknivara.

1. Einkenni CNC véla

(1) Mikil vinnslunákvæmni. Leiðbeiningar um vinnslu á tölulegum stýrivélum eru gefnar í tölulegu formi. Eins og er nær púlsjafngildi CNC-véla almennt 0,001 og hægt er að bæta upp fyrir öfuga úthreinsun fóðrunarkeðjunnar og skrúfuhallavilluna með CNC-tækinu. Þess vegna geta CNC-vélar náð mikilli vinnslunákvæmni. Fyrir litlar og meðalstórar CNC-vélar getur staðsetningarnákvæmni þeirra almennt náð 0,03 og endurtekin staðsetningarnákvæmni er 0,01.

(2) Sterk aðlögunarhæfni að vinnsluhlutum. Þegar skipt er um vinnsluhluta á CNC-vél þarf aðeins að endurskrifa forritið og slá inn nýtt forrit til að ná vinnslu nýju hlutanna. Þetta veitir mikla þægindi við framleiðslu á flóknum einstökum hlutum, litlum lotum og prufuframleiðslu á nýjum vörum. Fyrir nákvæma og flókna hluti sem erfitt eða ómögulegt er að vinna með venjulegum handvirkum vélum geta CNC-vélar einnig náð sjálfvirkri vinnslu.

(3) Mikil sjálfvirkni og lítil vinnuaflsþörf. Vinnsla hluta með CNC-vélum er sjálfvirk samkvæmt fyrirfram forrituðum aðferðum. Auk þess að setja upp götunarbelti eða stjórna lyklaborðum, hlaða og afferma vinnustykki, framkvæma milliskoðun á lykilferlum og fylgjast með notkun vélarinnar, þurfa rekstraraðilar ekki að framkvæma flóknar endurteknar handvirkar aðgerðir. Hægt er að draga verulega úr vinnuaflsþörf og spennu. Að auki hafa CNC-vélar almennt góða öryggisvörn, sjálfvirka flísafjarlægingu, sjálfvirka kælingu og sjálfvirka smurningu og vinnuskilyrði rekstraraðila eru verulega bætt.

(4) Mikil framleiðsluhagkvæmni. Tíminn sem þarf til hlutavinnslu skiptist aðallega í tvo hluta: hreyfitíma og hjálpartíma. Breytileiki snúningshraða og fóðrunarhraða CNC-véla er meiri en í venjulegum vélum, þannig að hægt er að velja hagstæða skurðarbreytur fyrir hvert ferli CNC-véla. Vegna góðrar stífleika í uppbyggingu CNC-véla er hægt að skera sterkt með miklum skurðmagni, sem bætir skurðhagkvæmni og sparar hreyfitíma. Vegna hraðrar lausagangshraða hreyfanlegra hluta CNC-véla er klemmutími og hjálpartími vinnustykkisins styttri en í almennum vélum.

Það er nánast óþarfi að stilla CNC-vélina upp á nýtt þegar skipt er um fræsaða hluti. Þannig sparar það tíma við uppsetningu og stillingu íhluta. Vélgæði CNC-véla eru stöðug, venjulega er aðeins framkvæmd fyrsta hlutaskoðun og úrtaksskoðun á lykilvíddum milli ferla, sem sparar niðurtíma vegna skoðunar. Við vinnslu í vinnslumiðstöð nær vélin samfelldri vinnslu margra ferla, sem leiðir til verulegrar aukningar á framleiðsluhagkvæmni.

(5) Hagfræðilegur ávinningur er góður. Þó að CNC-vélar séu dýrar og krefjist mikils afskriftakostnaðar fyrir hvern hluta við vinnslu, þá getur notkun CNC-véla sparað tíma við merkingar, dregið úr aðlögunar-, vinnslu- og skoðunartíma og sparað beinan framleiðslukostnað þegar kemur að framleiðslu einstakra hluta og lítilla framleiðslulota; ② Notkun CNC-véla til að vinna úr hlutum krefst almennt ekki framleiðslu á sérhæfðum festingum, sem sparar kostnað við vinnslubúnað; ③ Stöðug nákvæmni CNC-vinnslu dregur úr skraphlutfalli og lækkar framleiðslukostnað enn frekar; ④ Tölulegar stýrivélar geta náð fjölnota notkun, sparað verksmiðjurými og fjárfestingar í byggingariðnaði. Þess vegna getur notkun CNC-véla samt sem áður náð góðum efnahagslegum ávinningi.

2. Notkun CNC-véla hefur marga kosti sem venjulegar vélar hafa ekki. Notkunarsvið þeirra er stöðugt að stækka, en þær geta ekki alveg komið í stað hefðbundinna véla, né geta þær leyst öll vandamál í vélrænni vinnslu á hagkvæman hátt. Tölustýrðar vélar henta til að vinna úr hlutum með eftirfarandi eiginleika:

(1) Hlutir framleiddir í mörgum gerðum og litlum upplögum.

(2) Hlutar með flóknum formum og uppbyggingu.

(3) Hlutir sem þarfnast tíðra breytinga.

(4) Dýrir og ómissandi íhlutir sem eru ekki úreltir.

(5) Brýnir hlutar með stuttum hönnunar- og framleiðsluferlum.

(6) Hlutar með stórum framleiðslulotum og mikilli nákvæmni.

Endurnýjunaráætlun fyrir tvær tölulegar stýrivélar

1. Yfirlit yfir búnað

Helstu breytur orkusparandi umbreytingarvélarinnar í Zhongshan Liqiong CNC vinnsluverksmiðjunni eru eftirfarandi:

(1) Vélaframleiðandi: Yirun Keitel Gerð: YRX-46A Snúningsafl vélarinnar: 7,5 kW

(2) Rekstrarhringrás 5 sekúndur, hemlunartími 1 sekúnda, hemlunarstraumur 12A

(3) Aflgjafi: 380V 50HZ

2. Vinnsla endurnýjuðrar raforku

Þegar CNC-vél lýkur aðgerð eða vinnuferli fer mótor vélarinnar í endurnýjandi orkuframleiðsluástand. Sex díóður í inverternum breyta vélrænni orku flutningskerfisins í raforku og senda hana aftur til milli-jafnstraumsrásarinnar, sem veldur aukinni spennu yfir orkugeymsluþéttinn. Ef ekki eru gripið til nauðsynlegra ráðstafana mun tíðnibreytirinn slá út vegna ofspennu þegar spenna jafnstraumsþéttisins fer upp að verndarmörkum. Í afkastamikilli verkfræðiinverterum eru tvær lausnir til að vinna úr samfelldri endurnýjaðri raforku: ① að stilla viðnám í miðju jafnstraumsrásinni til að leyfa samfelldri endurnýjaðri raforku að vera neytt sem varma í gegnum viðnámin, sem kallast orkunotkunarhemlun; ② notkun endurnýjandi jafnriðla til að senda samfellt endurnýjaða raforku aftur til raforkukerfisins kallast afturvirk hemlun.

(1) Orkunotkunarhemlun samanstendur af hemlunareiningu og hemlunarviðnámi.

(2) Til að ná fram endurgjöf endurnýjunarorku sem myndast við hemlun rafmótorsins til raforkukerfisins, ætti inverterinn á raforkukerfinu að nota afturkræfan inverter. IPC-PGC sinusbylgjuorkusparandi endurgjöfarbúnaðurinn sem Jianeng Company hefur sett á markað er með sömu uppbyggingu og inverterinn og inverterinn á raforkukerfinu, og notar spennugreiningarborð með PWM stýriham. Með notkun PWM stýritækni er hægt að stjórna stærð og fasa riðspennunnar á raforkukerfinu, sem getur gert riðstrauminn í fasa við raforkukerfið og nálgast sinusbylgju. Aflstuðull flutningskerfisins er meiri en 0,96 og það hefur 100% raforkuendurgjöf við endurgjöf í hemlun án þess að þörf sé á sjálfvirkum spenni.

IPC-PGC orkusparandi afturvirki með sínusbylgju getur endurnýtt raforku sem myndast við hraðastillingu mótorsins og önnur ferli til raforkukerfisins, komið í veg fyrir orkutap af völdum viðnámshitunar með hefðbundnum orkufrekum hemlaeiningum, og þannig náð fram kjörorkusparandi áhrifum og skilvirkri notkun.