3. Sistem de transformare a energiei pentru feedback-ul de conversie a frecvenței troliului minei
După transformarea sistemului de troliu al minei, motorul mecanismului de ridicare a troliului a avut o viteză infinit variabilă, îmbunătățind considerabil performanța de control a mecanismului de ridicare și reducând impactul uriaș asupra motorului și pieselor mecanice. În același timp, feedback-ul energetic va spori energia regenerativă a motorului care va fi reintrodusă în rețea, economisind considerabil energie electrică, reducând temperatura ambiantă a echipamentelor de la fața locului și prelungind durata de viață a echipamentelor electrice. Sistemul de renovare de economisire a energiei are două dulapuri de comandă, constând dintr-un convertor de frecvență și un dispozitiv de feedback energetic PLC. Funcțiile specifice ale contactorului și ale altor componente sunt rezumate după cum urmează:
1. După transformarea sistemului, modul de control al motorului cu feedback de frecvență variabilă poate fi comutat liber cu modul original de control al frecvenței de putere cu rezistență serie rotorului, iar cele două moduri de control sunt interblocate electric pentru a asigura siguranța funcționării sistemului.
2. După transformarea sistemului, modul de funcționare și obiceiurile originale ale troliului de mină vor fi păstrate, adică se vor păstra controlul angrenajului și modul de funcționare al controlerului cu came original. În acest fel, nu se va afecta funcționarea normală a operatorului troliului de mină și se va asigura că inspecția echipamentului special al troliului de mină este calificată.
3. Sistemul de control electric cu feedback de frecvență variabilă al mecanismului de ridicare are multiple funcții de protecție, cum ar fi scurtcircuit, supratensiune, supracurent, pierdere de fază, suprasarcină și supratemperatura, pentru a maximiza protecția mecanismului de ridicare al troliului de mină.
4. Sistemul adoptă un convertor de frecvență pentru a acționa motorul mecanismului de ridicare. Atunci când motorul acționează sarcina potențială care trebuie coborâtă, motorul va intra într-o stare de generare regenerativă de energie. Dispozitivul de feedback energetic va transmite energia regenerată a motorului în starea de generare către rețeaua electrică, asigurând funcționarea normală a sistemului cu frecvență variabilă și economisind considerabil energie electrică.
4. Depanarea sistemului
① Depanarea programelor PLC și a circuitelor de control. După finalizarea instalării echipamentului, circuitul de control este pornit, iar circuitul principal nu este pornit. Efectuați depanarea circuitului de control și a programului PLC pentru a asigura controlul logic corect al circuitului de control și al PLC-ului și funcționarea normală a tuturor componentelor.
② Depanarea convertorului de frecvență.
Deconectați motorul troliului de mină de la reductor și utilizați modul de control V/F pentru funcționarea în gol a convertorului de frecvență. Trageți motorul pentru a asigura o funcționare stabilă și normală a acestuia, iar tensiunea și curentul de ieșire ale convertorului de frecvență sunt normale.
Deconectați motorul troliului de mină de la reductor și utilizați o metodă de control vectorial liber PG pentru ca convertorul de frecvență să efectueze autoînvățarea rotativă și să obțină parametrii motorului. Apoi, se utilizează metoda de control vectorial liber PG pentru funcționarea fără sarcină, trăgând motorul și ajustând parametrii corespunzători pentru a asigura o funcționare stabilă a motorului. Tensiunea și curentul de ieșire ale convertorului de frecvență sunt normale.
Conectați motorul troliului la reductor și utilizați controlul vectorial liber PG pentru convertorul de frecvență. Porniți convertorul de frecvență cu sarcină pentru a asigura o funcționare stabilă a motorului.
③ Depanarea dispozitivului de feedback energetic.
Efectuați teste de coborâre în gol și în sarcină mare pe troliul minei, setați corect valoarea tensiunii de acțiune a feedback-ului dispozitivului de feedback energetic și asigurați funcționarea normală a convertorului de frecvență și a sistemului de feedback energetic.
④ Depanarea și funcționarea generală a sistemului.
Întregul sistem este supus unor teste generale pentru a se asigura că troliul de mină este ridicat și coborât fără sarcină, ridicat și coborât sub sarcină mare, că viteza fiecărei trepte de viteză îndeplinește cerințele, că schimbările de viteze sunt normale, iar convertorul de frecvență și dispozitivul de feedback energetic funcționează normal. Se efectuează teste de comutare a conversiei de frecvență și a lucrărilor pentru a asigura o comutare normală și o funcționare normală a frecvenței de alimentare.
4. Efectul aplicației și evaluarea de către clienți a sistemului de control electric cu feedback de conversie a frecvenței IPC în renovarea energetică a troliilor de mină
Funcționarea efectivă a sistemului a dovedit că aplicarea sistemului de control electric cu feedback de frecvență variabilă IPC în renovarea economică a troliilor de mină nu modifică modul de funcționare original al troliilor de mină, iar frâna de mână originală practic nu mai poate fi utilizată, simplificând operarea. Sistemul funcționează stabil și fiabil, cu performanțe excelente de reglare a vitezei și un cuplu de pornire mare și un cuplu de ieșire de joasă frecvență; Când mecanismul este coborât, excesul de energie electrică generat de generarea de energie regenerativă a motorului este returnat în rețea, economisind considerabil energie. Clientul este foarte mulțumit de eficacitatea sistemului de control electronic cu feedback de frecvență variabilă IPC în renovarea economică a troliilor de mină. După măsurătorile efective, sistemul de control electronic cu feedback de frecvență variabilă IPC poate economisi peste 28% din energia electrică în comparație cu metoda originală de reglare a vitezei cu rezistență în serie a rotorului motorului de înfășurare al troliului de mină.
5. Concluzie
Aplicarea sistemului electronic de control cu feedback și conversie de frecvență IPC în transformarea economică a troliilor miniere a îmbunătățit nivelul de automatizare al echipamentelor de troliu din industria minieră și a accelerat modernizarea echipamentelor industriale din industria minieră. Aceasta a jucat un rol foarte pozitiv în îmbunătățirea capacității de producție a industriei miniere și asigurarea siguranței producției acesteia.
Mai important, echipamentul de troliu pentru ridicarea minei aparține echipamentelor miniere la scară largă, iar consumul său de energie reprezintă o proporție semnificativă din consumul total de energie al întregii producții miniere. Comparativ cu sistemul de control al vitezei cu rezistență în serie cu rotor cu motor bobinat, sistemul de control electric cu feedback de frecvență variabilă poate economisi considerabil energie electrică, reducând cu adevărat costurile de producție și generând beneficii economice pentru industria minieră.
