3. Energiebesparend transformatiesysteem voor frequentieomzettingsfeedback van mijnlier
Na de transformatie van het mijnliersysteem had de motor van het mijnlierhefmechanisme een traploos instelbaar toerental, wat de regelprestaties van het hefmechanisme aanzienlijk verbeterde en de enorme impact op de motor en mechanische onderdelen verminderde. Tegelijkertijd zal energiefeedback de regeneratieve energie van de motor die aan het net wordt teruggeleverd, verhogen, wat aanzienlijk bespaart op elektriciteit, de omgevingstemperatuur van de apparatuur ter plaatse verlaagt en de levensduur van elektrische apparatuur verlengt. Het energiebesparende renovatiesysteem heeft twee schakelkasten, bestaande uit een frequentieomvormer en een PLC met energiefeedback. De specifieke functies van de contactor en andere componenten zijn als volgt samengevat:
1. Na de systeemtransformatie kan de regelmodus voor variabele frequentiefeedback van de motor vrij worden geschakeld met de oorspronkelijke regelmodus voor de rotorserieweerstand en worden de twee regelmodi elektrisch met elkaar vergrendeld om de veiligheid van de systeemwerking te garanderen.
2. Na de systeemtransformatie blijven de oorspronkelijke bedieningsmodus en -gewoonten van de mijnlier behouden, dat wil zeggen de tandwielregeling en de bedieningsmodus van de oorspronkelijke nokkenascontroller. Op deze manier wordt de normale werking van de mijnlierbediener niet beïnvloed en wordt gegarandeerd dat de speciale apparatuurinspectie van de mijnlier gekwalificeerd is.
3. Het elektrische besturingssysteem met variabele frequentiefeedback van het hefmechanisme heeft meerdere beveiligingsfuncties, zoals kortsluiting, overspanning, overstroom, faseverlies, overbelasting en oververhitting, om de bescherming van het hefmechanisme van de mijnlier te maximaliseren.
4. Het systeem maakt gebruik van een frequentieomvormer om de motor van het hefmechanisme aan te drijven. Wanneer de motor de potentiële te laten zakken last aandrijft, bevindt de motor zich in een regeneratieve energieopwekkingsmodus. Het energiefeedbackapparaat koppelt de geregenereerde energie van de motor in de opwekkingsmodus terug aan het elektriciteitsnet, waardoor de normale werking van het variabele frequentiesysteem wordt gegarandeerd en er aanzienlijk op elektriciteit wordt bespaard.
4. Systeem debuggen
① Debuggen van PLC-programma's en besturingscircuits. Nadat de installatie van de apparatuur is voltooid, wordt het besturingscircuit ingeschakeld en het hoofdcircuit uitgeschakeld. Voer debuggen van het besturingscircuit en PLC-programma uit om de juiste logische besturing van het besturingscircuit en de PLC te garanderen, en de normale werking van alle componenten te garanderen.
② Debuggen van de frequentieomvormer.
Koppel de mijnliermotor los van de reductor en gebruik de V/F-regelmodus voor onbelaste werking van de frequentieomvormer. Versleep de motor om een stabiele en normale werking te garanderen en de uitgangsspanning en -stroom van de frequentieomvormer normaal te laten zijn.
Koppel de motor van de mijnlier los van de reductor en gebruik een PG-vrije vectorregelmethode zodat de frequentieomvormer zelflerend rotatiegedrag kan uitvoeren en motorparameters kan verkrijgen. Vervolgens wordt de PG-vrije vectorregelmethode gebruikt voor onbelast bedrijf, waarbij de motor wordt gesleept en de bijbehorende parameters worden aangepast om een stabiele werking van de motor te garanderen. De uitgangsspanning en -stroom van de frequentieomvormer zijn normaal.
Sluit de liermotor aan op de reductor en gebruik een PG-vrije vectorregeling voor de frequentieomvormer. Laat de frequentieomvormer belast draaien om een stabiele werking van de motor te garanderen.
③ Foutopsporing van het energiefeedbackapparaat.
Voer tests uit met de mijnlier bij het neerlaten van de mijn, zowel met als zonder last, en stel de feedbackspanning van het energiefeedbackapparaat correct in. Zorg ervoor dat de frequentieomvormer en het energiefeedbacksysteem normaal functioneren.
④ Het algemene debuggen en bedienen van het systeem.
Het gehele systeem ondergaat een algehele test om te garanderen dat de mijnlier onbelast en onder zware belasting wordt gehesen en neergelaten, dat de snelheid van elke versnelling aan de eisen voldoet, dat de versnellingen normaal schakelen en dat de frequentieomvormer en het energieterugkoppelingsapparaat normaal functioneren. Ook worden er werk- en frequentieomzettingstests uitgevoerd om een normale schakel- en netfrequentiewerking te garanderen.
4. Het toepassingseffect en de klantevaluatie van het IPC-frequentieomzettingsfeedback-elektrische regelsysteem bij energiebesparende renovatie van mijnlieren
De daadwerkelijke werking van het systeem heeft bewezen dat de toepassing van het IPC-regelsysteem met variabele frequentiefeedback bij energiebesparende renovaties van mijnlieren de oorspronkelijke bedrijfsmodus van de mijnlieren niet verandert en dat de originele handrem in principe niet meer gebruikt kan worden, wat de bediening vereenvoudigt. Het systeem werkt stabiel en betrouwbaar, met uitstekende snelheidsregeling en een hoog startkoppel en een laagfrequent koppel. Wanneer het mechanisme wordt neergelaten, wordt de overtollige elektriciteit die door de regeneratieve energieopwekking van de motor wordt opgewekt, teruggevoerd naar het net, wat aanzienlijk energie bespaart. De klant is zeer tevreden over de effectiviteit van het IPC-regelsysteem met variabele frequentiefeedback bij energiebesparende renovaties van mijnlieren. Na een daadwerkelijke meting kan het IPC-regelsysteem met variabele frequentiefeedback meer dan 28% aan elektrische energie besparen in vergelijking met de originele snelheidsregelingsmethode met rotorserieweerstand van de mijnlierwikkeling.
5. Conclusie
De toepassing van IPC-frequentieomzettingsfeedback in de energiebesparende transformatie van mijnlieren heeft het automatiseringsniveau van lierapparatuur in de mijnbouw verbeterd en de modernisering van industriële apparatuur in de mijnbouw versneld. Het heeft een zeer positieve rol gespeeld bij het verbeteren van de productiecapaciteit van de mijnbouw en het waarborgen van de productieveiligheid.
Belangrijker nog is dat de mijnlierapparatuur tot de grootschalige mijnbouwapparatuur behoort en dat het energieverbruik ervan een aanzienlijk deel uitmaakt van het totale energieverbruik van de gehele mijnbouwproductie. Vergeleken met het serieweerstandsysteem met wikkelmotorrotor kan het elektrische regelsysteem met variabele frequentiefeedback aanzienlijk op elektriciteit besparen, wat de productiekosten aanzienlijk verlaagt en economische voordelen oplevert voor de mijnbouwsector.
