Os fornecedores de unidades de frenagem com conversor de frequência lembram que, com a melhoria contínua da automação industrial, o papel dos conversores de frequência está se tornando cada vez mais importante. Abaixo, uma breve introdução aos muitos benefícios de se utilizar um conversor de frequência:
Em primeiro lugar, utiliza-se um motor de indução tipo gaiola, que é econômico e de fácil manutenção. Além disso, o motor de indução original pode ser usado diretamente, sem a necessidade de modificar a máquina e o sistema de acionamento, melhorando a funcionalidade mecânica.
2. Pode realizar operações contínuas e extensivas. Ao utilizar a fonte de alimentação comum existente, é possível usar outro dispositivo de velocidade variável (redutor, correia de transmissão, etc.) para alterar a velocidade. No entanto, só é possível realizar mudanças de fase e não mudanças contínuas.
3. Um conversor de frequência pode substituir um motor CC, caso em que se utiliza um motor de indução. Semelhante aos motores CC, ele não requer escovas, anéis coletores, etc., e possui excelente facilidade de manutenção e resistência ambiental.
4. O conversor de frequência pode ser ligado e desligado suavemente, e o tempo de aceleração/desaceleração do motor pode ser ajustado arbitrariamente.
5. Reduza a corrente de partida. Utilizando a função de partida e parada suave do conversor de frequência, a corrente de partida pode ser reduzida para 1,5 a 2 vezes a corrente nominal quando o motor entra em funcionamento. Na partida direta, a corrente de partida chega a 6 vezes a corrente nominal, o que sobrecarrega o motor devido às frequentes paradas e partidas.
6. O sistema de frenagem por recuo do conversor de frequência facilita a frenagem elétrica.
7. Um conversor de frequência pode funcionar em paralelo para controlar vários motores.
8. Alta eficiência operacional.
9. O uso de conversores de frequência em ventiladores, bombas d'água, etc., pode economizar energia; quando usados em equipamentos de ar condicionado, podem criar um ambiente confortável.
10. Ele pode operar em altas velocidades, acima da corrente nominal do motor.
11. Utilize o controle de velocidade ideal para melhorar a qualidade.
Devido às diferentes funções dos aparelhos elétricos em diferentes setores, a função do conversor de frequência utilizado também varia. Ao selecionar a configuração do conversor de frequência, é necessário compreender completamente as características da carga.
1. Confirme as características da carga, como tipo, velocidade e natureza;
2. Confirme se é uma operação contínua, de longo prazo, de curto prazo e outras características operacionais;
3. Confirme o valor máximo de consumo de energia e o valor nominal de potência;
4. Confirme o número máximo de rotações e o número nominal de rotações;
5. Confirme a faixa de controle de velocidade;
6. Confirme as alterações de carga, corrente, tensão, frequência, temperatura, etc.;
7. Confirme a precisão de controle necessária;
8. Confirme o método de frenagem;
9. Confirme a configuração da potência de entrada. Ou seja, a capacidade é selecionada com base em fatores como características de torque e velocidade, capacidade de sobrecarga, tempo de operação, torque de partida, valor de saída nominal, modo de operação, modo de controle, número de rotações, potência de eficiência, etc.
Mas selecionar a configuração do conversor de frequência dessa forma não é fácil. Portanto, usuários comuns podem escolher um conversor de frequência com base na configuração do motor. Primeiramente, selecione a tensão de configuração (220V, 380V, 440V) e, em seguida, escolha a capacidade do conversor de frequência com base na potência do motor (kW). Geralmente, produtos com baixo torque de partida e capacidade de carga, como ventiladores e bombas d'água, utilizam motores e conversores de frequência com capacidade de 1:1; para elevadores, guindastes e outros equipamentos que exigem múltiplos torques e grandes cargas, selecione um conversor de frequência com capacidade um estágio superior à do motor.