Para pemasok unit pengereman konverter frekuensi mengingatkan Anda bahwa seiring dengan peningkatan otomasi industri yang berkelanjutan, peran konverter frekuensi menjadi semakin penting. Berikut adalah pengantar singkat tentang berbagai manfaat penggunaan konverter frekuensi:
Pertama, motor induksi tipe sangkar yang murah dan mudah dirawat digunakan. Selain itu, motor induksi asli dapat langsung digunakan tanpa perlu memodifikasi mesin dan sistem penggerak, sehingga meningkatkan fungsionalitas mekanis.
2. Dapat melakukan operasi berkelanjutan dan ekstensif. Saat menggunakan catu daya yang umum digunakan, gunakan perangkat kecepatan variabel lain (reducer, sabuk penggerak, dll.) untuk mengubah kecepatan. Namun, perangkat ini hanya dapat melakukan pemindahan gigi secara bertahap dan tidak dapat melakukan pemindahan gigi secara berkelanjutan.
3. Konverter frekuensi dapat menggantikan motor DC, yang dalam hal ini menggunakan motor induksi. Mirip dengan motor DC, konverter frekuensi tidak memerlukan sikat, cincin selip, dll., serta memiliki kemudahan perawatan dan ketahanan lingkungan yang sangat baik.
4. Konverter frekuensi dapat dihidupkan dan ditutup secara perlahan, dan waktu percepatan/perlambatan mesin dapat diatur sesuka hati.
5. Kurangi arus start. Dengan menggunakan soft start dan soft stop pada konverter frekuensi, arus start dapat dikurangi hingga 1,5 hingga 2 kali arus pengenal saat motor menyala. Saat motor dinyalakan langsung, arus start sebesar 6 kali arus pengenal akan mengalir, yang akan menyebabkan beban pada frekuensi pengoperasian/penghentian motor.
6. Pengereman rebound dari konverter frekuensi memfasilitasi pengereman elektrik.
7. Satu konverter frekuensi dapat berjalan secara paralel untuk mengendalikan beberapa mesin.
8. Efisiensi operasional yang tinggi.
9. Menggunakan konverter frekuensi pada kipas ventilasi, pompa air, dll. dapat menghemat energi; Digunakan untuk peralatan pendingin udara, dapat menciptakan lingkungan yang nyaman.
10. Dapat beroperasi pada kecepatan tinggi di atas arus terukur mesin.
11. Gunakan kontrol kecepatan optimal untuk meningkatkan kualitas.
Karena fungsi peralatan listrik yang berbeda di berbagai industri, fungsi konverter frekuensi yang digunakan juga akan bervariasi. Saat memilih konfigurasi konverter frekuensi, penting untuk memahami sepenuhnya karakteristik beban.
1. Konfirmasikan karakteristik beban seperti jenis beban, kecepatan, dan sifatnya;
2. Konfirmasi apakah itu operasi berkelanjutan, operasi jangka panjang, operasi jangka pendek dan karakteristik operasi lainnya;
3. Konfirmasikan nilai keluaran konsumsi maksimum dan nilai keluaran terukur;
4. Konfirmasikan jumlah maksimum putaran dan jumlah putaran yang dinilai;
5. Konfirmasikan rentang kendali kecepatan;
6. Konfirmasi perubahan beban, arus, tegangan, frekuensi, suhu, dll;
7. Konfirmasikan presisi kontrol yang diperlukan;
8. Konfirmasikan metode pengereman;
9. Konfirmasikan konfigurasi daya input. Artinya, kapasitas dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti karakteristik torsi kecepatan, kapasitas beban lebih, peringkat waktu, torsi awal, nilai output terukur, mode operasi, mode kontrol, jumlah putaran, daya efisiensi, dll.
Namun, memilih konfigurasi konverter frekuensi dengan cara di atas tidaklah mudah. Oleh karena itu, pengguna awam dapat memilih konverter frekuensi berdasarkan konfigurasi motornya. Pertama, pilih tegangan konfigurasi (220V, 380V, 440V), lalu pilih kapasitas konverter frekuensi berdasarkan kapasitas mesin (kW). Umumnya, produk dengan torsi awal dan kapasitas beban rendah seperti kipas angin dan pompa air menggunakan mesin dan konverter frekuensi dengan kapasitas 1:1; Untuk lift, derek, dan perangkat lain yang membutuhkan beberapa torsi dan beban besar, pilih konverter frekuensi dengan kapasitas satu tingkat lebih tinggi daripada motor.