Les fournisseurs de systèmes de freinage à convertisseur de fréquence rappellent qu'avec l'amélioration constante de l'automatisation industrielle, le rôle des convertisseurs de fréquence devient de plus en plus important. Voici un bref aperçu des nombreux avantages de l'utilisation d'un convertisseur de fréquence :
Tout d'abord, un moteur à induction à cage d'écureuil, peu coûteux et facile d'entretien, est utilisé. De plus, ce moteur à induction d'origine peut être utilisé directement sans modification de la machine ni du système d'entraînement, ce qui améliore les performances mécaniques.
2. Permet des opérations continues et intensives. En utilisant l'alimentation électrique standard, un autre dispositif de variation de vitesse (réducteur, courroie d'entraînement, etc.) permet de modifier la vitesse. Cependant, il ne permet que des changements de vitesse progressifs et non continus.
3. Un convertisseur de fréquence peut remplacer un moteur à courant continu, auquel cas un moteur à induction est utilisé. À l'instar des moteurs à courant continu, il ne nécessite ni balais, ni bagues collectrices, etc., et présente une excellente facilité d'entretien et une grande résistance aux intempéries.
4. Le convertisseur de fréquence peut être démarré et fermé en douceur, et le temps d'accélération/décélération du moteur peut être ajusté arbitrairement.
5. Réduire le courant de démarrage. Grâce à la fonction de démarrage et d'arrêt progressifs du variateur de fréquence, le courant de démarrage peut être réduit à 1,5 à 2 fois le courant nominal lors du démarrage du moteur. En cas de démarrage direct, le courant de démarrage atteint 6 fois le courant nominal, ce qui engendre des contraintes importantes sur le moteur en raison des arrêts et redémarrages fréquents.
6. Le freinage par rebond du convertisseur de fréquence facilite le freinage électrique.
7. Un convertisseur de fréquence peut fonctionner en parallèle pour contrôler plusieurs moteurs.
8. Haute efficacité opérationnelle.
9. L'utilisation de convertisseurs de fréquence dans les ventilateurs, les pompes à eau, etc. permet d'économiser de l'énergie ; utilisés dans les équipements de climatisation, ils permettent de créer un environnement confortable.
10. Il peut fonctionner à des vitesses élevées supérieures au courant nominal du moteur.
11. Utilisez un contrôle de vitesse optimal pour améliorer la qualité.
Les fonctions des appareils électriques variant selon les secteurs d'activité, celles du convertisseur de fréquence utilisé diffèrent également. Lors du choix de la configuration du convertisseur de fréquence, il est essentiel de bien comprendre les caractéristiques de la charge.
1. Confirmer les caractéristiques de la charge telles que le type de charge, la vitesse et la nature ;
2. Confirmer s'il s'agit d'un fonctionnement continu, d'un fonctionnement à long terme, d'un fonctionnement à court terme et d'autres caractéristiques de fonctionnement ;
3. Confirmer la valeur de consommation maximale et la valeur de sortie nominale ;
4. Confirmer le nombre maximal de rotations et le nombre nominal de rotations ;
5. Confirmez la plage de contrôle de la vitesse ;
6. Confirmer les changements de charge, de courant, de tension, de fréquence, de température, etc. ;
7. Confirmer la précision de contrôle requise ;
8. Confirmer la méthode de freinage ;
9. Vérifiez la configuration de l'alimentation. Autrement dit, la capacité est sélectionnée en fonction de facteurs tels que les caractéristiques de couple en fonction de la vitesse, la capacité de surcharge, la durée nominale, le couple de démarrage, la valeur de puissance nominale, le mode de fonctionnement, le mode de contrôle, le nombre de tours par minute, le rendement, etc.
Cependant, choisir la configuration du convertisseur de fréquence de cette manière n'est pas chose aisée. C'est pourquoi les utilisateurs peuvent généralement choisir un convertisseur de fréquence en fonction de la configuration du moteur. Il faut d'abord sélectionner la tension de configuration (220 V, 380 V ou 440 V), puis choisir la capacité du convertisseur de fréquence en fonction de la puissance du moteur (kW). En général, les produits à faible couple de démarrage et faible capacité de charge, tels que les ventilateurs et les pompes à eau, utilisent des moteurs et des convertisseurs de fréquence de capacité équivalente (rapport 1:1). Pour les ascenseurs, les grues et autres appareils nécessitant des couples importants et des charges élevées, il convient de choisir un convertisseur de fréquence dont la capacité est supérieure d'un étage à celle du moteur.