1、 İki tip ünitenin çalışma prensiplerinin karşılaştırılması1. Enerji geri besleme ünitesinin çalışma prensibiEnerji geri besleme ünitesi, değişken frekanslı hız regülasyon sistemlerine uygulanan bir frenleme cihazıdır ve temel işlevi, motor yavaşlamasıyla üretilen rejenerasyon elektrik enerjisini PWM modülasyon teknolojisi aracılığıyla şebekeye geri beslemektir. Motor üretim durumundayken (potansiyel enerji yükü veya büyük atalet yükü yavaşlaması gibi) ve rotor hızı senkron hızı aştığında, üretilen elektrik enerjisi frekans dönüştürücünün DC bara filtre kapasitöründe depolanır. Enerji geri besleme ünitesi, DC bara voltajını otomatik olarak algılar, DC gücünü şebekeyle aynı frekans ve fazda AC gücüne dönüştürür ve birden fazla gürültü filtresi uyguladıktan sonra şebekeye bağlar. Geri besleme verimliliği %97'nin üzerine çıkabilir.2. Frenleme ünitesinin çalışma prensibiFrenleme ünitesi (enerji tüketen frenleme ünitesi), harici bir frenleme direnci aracılığıyla rejeneratif elektrik enerjisi tüketir. DC bara voltajı ayarlanan eşiği aştığında, frenleme ünitesi, akımın frenleme direncinden akmasına izin vermek için iletim yapar ve elektrik enerjisini dağıtılmak üzere termal enerjiye dönüştürür. Bu tasarım basit ve güvenilirdir, ancak enerjiyi tamamen boşa harcar ve büyük miktarda ısı üretir; bu da ek ısı dağıtma önlemleri gerektirir. 3、 Alternatif Teknolojilerin Uygulanabilirliği ve ZorluklarıUygulanabilirlik AnaliziEkonomik uygulanabilirlik: Gerçek vakalar, sık frenleme senaryolarında (asansörler ve santrifüjler gibi), enerji geri besleme ünitelerinin yatırım geri ödeme süresinin genellikle 2 yılı geçmediğini göstermiştir. Örneğin, belirli bir VC üretim işletmesi tarafından kullanıldıktan sonra, tek bir cihaz yılda 9000 kWh'den fazla elektrik tasarrufu sağlayabilir.Teknik uygulanabilirlik: Modern enerji geri besleme üniteleri, parametre ayarı gerektirmeden tamamen otomatik çalışmaya ulaşmıştır. Kurulum yalnızca DC barasını şebeke tarafına bağlamayı gerektirir ve bu da hata ayıklamayı kolaylaştırır. Başlıca teknik zorluklarŞebeke uyumluluğu: Geri besleme enerjisinin şebekeyle senkronize olduğundan ve akım geri akışının önlendiğinden emin olmak gerekir.Harmonik bastırma: IEC61000-3-2 standardını karşılamak için THD <%5 kontrol edilmelidir.Dinamik tepki: Bara voltajındaki değişiklikleri hızlı bir şekilde izleme ihtiyacı (ms seviye tepkisi)Sistem koruması: Aşırı gerilim, aşırı akım ve aşırı sıcaklık koruma mekanizmalarını iyileştirme ihtiyacı4、 Tipik uygulama durumları ve faydalarıAsansör endüstrisi: Suzhou'daki bir yerleşim bölgesi, kurulumdan sonra %30,1'lik kapsamlı bir enerji tasarrufu oranına ulaşırken, makine odasının sıcaklığını 3-5 ℃ düşürdü ve klima enerji tüketimini %15 azalttı.İlaç santrifüjü: 22 kW'lık ekipman frenleme ünitesini bir geri besleme cihazıyla değiştirdikten sonra, Shenzhen'deki bir şirket yavaşlama süresini 10 dakikadan 3 dakikaya indirdi ve yıllık 9000 kWh elektrik tasarrufu sağladı. yatırımın iki yıl içinde geri kazanılması.Endüstriyel vinç: Belirli bir madendeki eğimli şaft kaldırma sisteminin yenilenmesinden sonra, rejeneratif enerji geri kazanım oranı %95'e ulaştı ve sistemin ısı üretimi %70 oranında azaltıldı.5、 Alternatif Karar ÖnerileriÖnerilen alternatif senaryolar:Sık frenleme durumları (asansörler ve vinçler gibi)Yüksek enerji tüketen proses ekipmanları (santrifüjler, haddehaneler gibi)Bilgisayar odasında sıcaklığa duyarlı ortamYüksek elektrik maliyetli alanlarFrenleme ünitesi senaryosunu koruyun:Son derece düşük frenleme frekansına sahip basit uygulamaSınırlı ilk yatırım gerektiren projelerZayıf elektrik şebekesi kalitesine sahip uzak bölgelerUygulama yolu:Enerji tasarrufu potansiyelini belirlemek için önce enerji tüketim denetimi yapınGB/T14549 standardını karşılayan ekipman seçinDevlet enerji tasarrufu sübvansiyonlarına başvurun (bazı bölgelerde %30'a kadar sübvansiyonlar)Enerji tüketiminin en üst %20'sinde yer alan yüksek enerji tüketen ekipmanların yenilenmesine öncelik verin