1. ดำเนินการควบคุมกระบวนการทำงานแบบ soft start, soft stop และ speed control
กระแสเริ่มต้นต่ำ ความเร็วคงที่ ประสิทธิภาพเชื่อถือได้ และส่งผลกระทบต่อระบบไฟฟ้าเพียงเล็กน้อย สามารถปรับความเร็วขึ้นลงและควบคุมการทำงานแบบวงปิดได้ตามต้องการ
2. ความถี่ในการสูบ ความเร็ว และการผลิตของเหลวของชุดสูบสามารถกำหนดได้โดยอิงตามระดับของเหลวและแรงดันของหลุมน้ำมัน
สามารถลดการใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มประสิทธิภาพปั๊ม ลดการสึกหรอของอุปกรณ์ และยืดอายุการใช้งาน
3. โปรแกรมแอปพลิเคชันเฉพาะสำหรับหน่วยสูบน้ำที่มีการออกแบบที่เรียบง่าย เหมาะสำหรับการดีบักโดยตรงโดยผู้กู้คืนน้ำมันทั่วไป
4. อุปกรณ์กรองอินพุตในตัว การกรองเสียงรบกวนแบบเต็มรูปแบบ และการรบกวนต่อระบบไฟฟ้าเป็น 1/4 ของตัวแปลงความถี่เชิงพาณิชย์ทั่วไป
5. การติดตามแรงดันไฟฟ้าเต็มรูปแบบอัตโนมัติ การคำนวณแรงบิดเบรกที่เหมาะสมโดยอัตโนมัติ ทำให้การทำงานของลิงก์แอปพลิเคชันง่ายขึ้น
6. มีชุดเบรกป้อนกลับในตัว ซึ่งสามารถป้อนพลังงานไฟฟ้าที่สร้างใหม่กลับเข้าสู่กริดได้ มีตัวปฏิกรณ์และตัวกรองในตัว สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับกริดไฟฟ้า มีประสิทธิภาพป้อนกลับพลังงานสูงถึง 97% ประหยัดพลังงานมากกว่าตัวแปลงความถี่ทั่วไป 15%-25% สูญเสียความร้อนน้อยกว่า 3% ของความต้านทานเบรก ช่วยลดแหล่งความร้อนและเพิ่มความปลอดภัย
7. ระบบขับเคลื่อนรอบด้าน เข้ากันได้กับมอเตอร์ซิงโครนัสแม่เหล็กถาวรและการควบคุมมอเตอร์แบบอะซิงโครนัส
8. มีฟังก์ชั่นป้องกันต่างๆ มากมาย เช่น กระแสเกิน ไฟฟ้าลัดวงจร แรงดันไฟเกิน แรงดันไฟต่ำ การสูญเสียเฟส ความร้อนสูงเกินไป ฯลฯ ช่วยให้การทำงานของระบบปลอดภัยและเชื่อถือได้มากขึ้น
9. การออกแบบภาคสนามแบบไร้คนควบคุมและอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ช่วยให้สามารถควบคุมความเร็วในการสูบน้ำได้ตามต้องการโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์เครื่องกล เหมาะสำหรับบ่อน้ำมันในพื้นที่และโครงสร้างต่างๆ เหมาะกับโอกาสที่มีสภาพภูมิอากาศและสภาพที่แตกต่างกัน
10. โมดูลการสื่อสารไร้สายเสริมสำหรับการบูรณาการที่ราบรื่นกับระบบดิจิทัลของแหล่งน้ำมัน
โครงการปรับปรุงระบบสูบน้ำเพื่อการประหยัดพลังงานของหน่วยสูบน้ำในแหล่งน้ำมันแห่งหนึ่งใช้อุปกรณ์ประหยัดพลังงานและควบคุมเครื่องสูบน้ำ PAD ในแหล่งน้ำมันทั้งหมด โครงการนี้ใช้เครื่องแปลงความถี่สองประเภทที่มีกำลัง 37 กิโลวัตต์และ 45 กิโลวัตต์ ตามมอเตอร์ที่ติดตั้งในแหล่งน้ำมัน
อุปกรณ์ประหยัดพลังงานและควบคุมหน่วยสูบน้ำมัน PMD
หลังการปรับปรุง ระบบควบคุมไฟฟ้าของชุดควบคุมความเร็วรอบแบบปรับความถี่ในแหล่งน้ำมันยังคงใช้วงจรความถี่ไฟฟ้าเดิมอยู่ เพื่อไม่ให้ชุดควบคุมหยุดทำงานเมื่อวงจรปรับความถี่เกิดขัดข้อง และไม่ส่งผลกระทบต่อการผลิตน้ำมันดิบ วงจรหลักแสดงในรูปต่อไปนี้:
อุปกรณ์ประหยัดพลังงานและควบคุมหน่วยสูบน้ำมัน PMD
มีการทดสอบภาคสนามกับบ่อน้ำมัน 16 บ่อที่ติดตั้งที่สถานี 20, 60 และ 83 ในพื้นที่ปฏิบัติการสกัดน้ำมันแห่งหนึ่ง โดยการเปรียบเทียบความถี่กำลังไฟฟ้าและสถานะการแปลงความถี่ ได้ทำการคำนวณ
อัตราการประหยัดพลังงานไฟฟ้าเฉลี่ยของบ่อน้ำมันอยู่ที่ 23.34%
อัตราการประหยัดพลังงานต่ำเฉลี่ยของบ่อน้ำมันอยู่ที่ 83.77%
อัตราการประหยัดพลังงานรวมของบ่อน้ำมันอยู่ที่ 26.46%
ค่าเฉลี่ยการประหยัดพลังงานต่อปีของบ่อน้ำเดียวคือ 19038.99 กิโลวัตต์ชั่วโมง
การใช้เครื่องประหยัดพลังงานและควบคุมเครื่องจักรภาคสนามน้ำมัน PMD ในโครงการนี้มีข้อดีที่สำคัญดังนี้:
(1) ประหยัดไฟฟ้าและเพิ่มประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพการทำงานของบ่อน้ำเดี่ยวเพิ่มขึ้นประมาณ 6% โดยมีอัตราการประหยัดพลังงานเฉลี่ยอยู่ที่ 20.93% และอัตราการประหยัดพลังงานโดยรวมเฉลี่ยมากกว่า 25%
(2) ใช้งานง่ายและแก้ไขจุดบกพร่องได้ง่าย ในระหว่างช่วงการทดลองและทดสอบโครงการ เจ้าหน้าที่โรงงานผลิตน้ำมันสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพภายในระยะเวลาอันสั้น PMD ได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษสำหรับหน่วยสูบน้ำมันในแหล่งน้ำมัน ด้วยพารามิเตอร์การออกแบบที่ครอบคลุมอย่างสมบูรณ์ ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ พารามิเตอร์แก้ไขจุดบกพร่องน้อย และใช้งานง่าย
(3) การออกแบบเครื่องจักรรวมข้อเสนอแนะการแปลงความถี่มีโครงสร้างที่กะทัดรัดและสวยงาม ช่วยประหยัดพื้นที่ในการติดตั้ง
(4) หลังจากปรับอัตราส่วนการส่งข้อมูลโดยตรงและทำการดีบักเสร็จแล้ว เพียงป้อนแรงกระตุ้น ซึ่งสะดวกและรวดเร็ว
(5) การปรับปรุงปัจจัยกำลังไฟฟ้าบนด้านกริดช่วยลดกำลังไฟฟ้าปฏิกิริยาและประหยัดต้นทุนการดำเนินงานสำหรับอุปกรณ์ต้นน้ำ
(6) การลดต้นทุนการดำเนินการและบำรุงรักษาอุปกรณ์ทำให้สามารถสตาร์ทมอเตอร์ได้อย่างนุ่มนวล และกระแสไฟฟ้าไม่มีผลกระทบต่อระบบไฟฟ้าในระหว่างการสตาร์ท ขยายรอบการบำรุงรักษาและลดต้นทุนการบำรุงรักษา ไม่มีแหล่งความร้อนในตู้ควบคุม และปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้า
(7) การเพิ่มการป้องกันไฟฟ้ามีฟังก์ชั่นการป้องกันมากมาย เช่น กระแสเกิน ไฟฟ้าลัดวงจร แรงดันไฟเกิน แรงดันไฟต่ำ การสูญเสียเฟส ความร้อนสูงเกินไป ฯลฯ ช่วยให้การป้องกันมอเตอร์ครอบคลุมมากขึ้น
(8) การปรับปรุงการควบคุมอัตโนมัติสามารถทำได้โดยการปรับความเร็วของหน่วยสูบโดยตรงผ่านตัวแปลงความถี่ ซึ่งสามารถปรับความถี่การสูบของหน่วยสูบได้อย่างไม่จำกัด อำนวยความสะดวกในการตรวจสอบจากระยะไกลแบบรวมศูนย์ และอำนวยความสะดวกในการตรวจจับสถานะการทำงานของอุปกรณ์
