1. Triển khai quy trình điều khiển khởi động mềm, dừng mềm và điều chỉnh tốc độ
Dòng điện khởi động nhỏ, tốc độ ổn định, hiệu suất đáng tin cậy, ít ảnh hưởng đến lưới điện. Có thể điều chỉnh tốc độ lên xuống tùy ý và vận hành điều khiển vòng kín.
2. Tần suất bơm, tốc độ và sản lượng chất lỏng của đơn vị bơm có thể được xác định dựa trên mức chất lỏng và áp suất của giếng dầu
Có thể giảm hiệu quả mức tiêu thụ năng lượng. Cải thiện hiệu suất bơm, giảm hao mòn thiết bị và kéo dài tuổi thọ.
3. Một chương trình ứng dụng chuyên dụng cho các đơn vị bơm, với thiết kế đơn giản, phù hợp để công nhân thu hồi dầu thông thường gỡ lỗi trực tiếp
4. Thiết bị lọc đầu vào tích hợp, lọc nhiễu toàn bộ quy trình và nhiễu vào lưới điện chỉ bằng 1/4 so với bộ biến tần thương mại thông thường
5. Tự động theo dõi điện áp đầy đủ, tự động tính toán mô-men xoắn phanh tối ưu, đơn giản hóa hoạt động của các liên kết ứng dụng
6. Bộ hãm phản hồi tích hợp, có thể hồi năng lượng điện tái tạo về lưới điện. Bộ phản ứng và bộ lọc tích hợp, có thể kết nối trực tiếp với lưới điện, với hiệu suất phản hồi năng lượng lên đến 97%. Tiết kiệm năng lượng hơn 15%-25% so với bộ biến tần thông thường, với tổn thất nhiệt dưới 3% điện trở hãm, giảm thiểu nguồn nhiệt và tăng cường an toàn.
7. Truyền động toàn diện, tương thích với động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu và điều khiển động cơ không đồng bộ
8. Có nhiều chức năng bảo vệ như quá dòng, ngắn mạch, quá áp, thấp áp, mất pha, quá nhiệt, v.v., đảm bảo hệ thống hoạt động an toàn và đáng tin cậy hơn
9. Thiết kế tự động hóa hoàn toàn tại hiện trường, cho phép điều khiển tốc độ bơm tùy ý mà không cần thay thế thiết bị cơ khí. Phù hợp với các giếng dầu ở nhiều khu vực và kết cấu khác nhau, phù hợp với các điều kiện khí hậu và điều kiện khác nhau.
10. Mô-đun truyền thông không dây tùy chọn để tích hợp liền mạch với các hệ thống kỹ thuật số của mỏ dầu
Dự án cải tạo tiết kiệm năng lượng của một đơn vị bơm dầu khí đều sử dụng thiết bị điều khiển và tiết kiệm năng lượng của máy bơm dầu khí PAD. Tùy theo động cơ được trang bị trong mỏ dầu, dự án này sử dụng hai loại biến tần với công suất 37kW và 45kW.
Thiết bị điều khiển và tiết kiệm năng lượng của đơn vị bơm dầu mỏ PMD
Sau khi cải tạo, hệ thống điều khiển điện của tổ máy bơm điều khiển tốc độ biến tần hiện tại trong mỏ dầu vẫn giữ nguyên mạch điện tần số ban đầu, giúp tổ máy bơm không bị dừng khi mạch biến tần gặp sự cố, do đó không ảnh hưởng đến sản lượng dầu thô. Mạch điện chính được thể hiện trong hình sau:
Thiết bị điều khiển và tiết kiệm năng lượng của đơn vị bơm dầu mỏ PMD
Thử nghiệm tại chỗ đã được tiến hành trên 16 giếng dầu được lắp đặt tại các trạm 20, 60 và 83 trong một khu vực khai thác dầu nhất định. Bằng cách so sánh tần số công suất và trạng thái chuyển đổi tần số, các tính toán đã được thực hiện.
Tỷ lệ tiết kiệm điện năng hoạt động trung bình của các giếng dầu là 23,34%
Tỷ lệ tiết kiệm điện năng thấp trung bình của các giếng dầu là 83,77%
Tỷ lệ tiết kiệm năng lượng toàn diện của các giếng dầu là 26,46%
Tiết kiệm năng lượng trung bình hàng năm của một giếng đơn là 19038,99 kWh
Việc sử dụng thiết bị điều khiển và tiết kiệm năng lượng máy cắt mỏ dầu PMD trong dự án này có những ưu điểm đáng kể:
(1) Tiết kiệm điện năng và nâng cao hiệu suất. Hiệu suất giếng đơn đã tăng khoảng 6%, với tỷ lệ tiết kiệm điện năng chủ động trung bình là 20,93% và tỷ lệ tiết kiệm điện năng toàn diện trung bình trên 25%.
(2) Dễ vận hành và dễ gỡ lỗi. Trong quá trình thử nghiệm và kiểm tra dự án, nhân viên nhà máy sản xuất dầu có thể vận hành thành thạo trong thời gian ngắn. PMD được phát triển chuyên biệt cho các đơn vị bơm dầu khí, với các thông số thiết kế được đóng gói đầy đủ, hiệu suất đáng tin cậy, ít thông số gỡ lỗi và vận hành đơn giản.
(3) Thiết kế máy tích hợp phản hồi biến đổi tần số có cấu trúc nhỏ gọn, đẹp mắt, tiết kiệm không gian lắp đặt.
(4) Sau khi điều chỉnh trực tiếp tỷ số truyền và hoàn tất gỡ lỗi, chỉ cần nhập xung, rất tiện lợi và nhanh chóng.
(5) Cải thiện hệ số công suất phía lưới điện giúp giảm công suất phản kháng và tiết kiệm chi phí vận hành cho các thiết bị đầu nguồn
(6) Việc giảm chi phí vận hành và bảo trì thiết bị cho phép khởi động động cơ mềm và dòng điện không ảnh hưởng đến lưới điện trong quá trình khởi động; Kéo dài chu kỳ bảo trì và giảm chi phí bảo trì; Không có nguồn nhiệt trong tủ điều khiển và môi trường vận hành của thiết bị điện đã được cải thiện.
(7) Việc bổ sung bảo vệ điện có nhiều chức năng bảo vệ như quá dòng, ngắn mạch, quá áp, thấp áp, mất pha, quá nhiệt, v.v., mang lại khả năng bảo vệ toàn diện hơn cho động cơ.
(8) Cải thiện khả năng điều khiển tự động hóa có thể đạt được bằng cách điều chỉnh trực tiếp tốc độ của tổ máy bơm thông qua bộ biến tần, có thể điều chỉnh vô hạn tần số bơm của tổ máy bơm, tạo điều kiện giám sát tập trung từ xa và tạo điều kiện phát hiện trạng thái hoạt động của thiết bị.
