unité d'onduleur de pompage de champ pétrolier PMD, dispositif d'économie d'énergie et de contrôle
unité d'onduleur de pompage de champ pétrolier PMD, dispositif d'économie d'énergie et de contrôle
  • unité d'onduleur de pompage de champ pétrolier PMD, dispositif d'économie d'énergie et de contrôle
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unité d'onduleur de pompage de champ pétrolier PMD, dispositif d'économie d'énergie et de contrôle

Le dispositif PMD (Pomping Unit Frequency Conversion Feedback Integrated Machine) est un système de contrôle et d'économie d'énergie pour les unités de pompage pétrolières. Conçu et fabriqué selon le processus de production de ces unités, il est largement utilisé depuis son lancement en 2003 sur les principaux champs pétroliers chinois. Testé dans des centres de surveillance de l'efficacité énergétique de divers champs pétroliers, il permet d'atteindre un taux d'économie d'énergie global de 20 % à 50 %, témoignant ainsi de son impact significatif. Devenu le produit de référence des grands champs pétroliers, il assure un démarrage et un arrêt progressifs, ainsi qu'une régulation de vitesse. Ses avantages incluent un faible courant de démarrage, une vitesse stable, une grande fiabilité et un faible impact sur le réseau électrique. Il permet un réglage précis de la vitesse d'impulsion (montée et descente) et un fonctionnement en boucle fermée. Les utilisateurs peuvent ainsi optimiser la fréquence de pompage, la vitesse et le débit de l'unité de pompage en fonction du niveau et de la pression du pétrole dans le puits, réduisant la consommation d'énergie, améliorant le rendement de la pompe, limitant l'usure des équipements et prolongeant leur durée de vie. Résumé : Améliorer le niveau de gestion automatisée des champs pétroliers, accroître l'efficacité des pompes et la production des puits de pétrole.

Description

1. Mise en œuvre d'un système de contrôle du processus de démarrage progressif, d'arrêt progressif et de régulation de vitesse

Le courant de démarrage est faible, la vitesse est stable, les performances sont fiables et l'impact sur le réseau électrique est réduit. Il permet un réglage précis de la vitesse de montée et de descente ainsi qu'un fonctionnement en boucle fermée.

2. La fréquence de pompage, la vitesse et le débit de liquide de l'unité de pompage peuvent être déterminés en fonction du niveau et de la pression du liquide dans le puits de pétrole.

Permet de réduire efficacement la consommation d'énergie. Améliore le rendement de la pompe, réduit l'usure des équipements et prolonge leur durée de vie.

3. Un logiciel d'application dédié aux groupes de pompage, à la conception simplifiée, adapté au dépannage direct par les opérateurs de récupération de pétrole.

4. Dispositif de filtrage d'entrée intégré, filtrage complet du bruit de processus et interférences avec le réseau électrique réduites à 1/4 de celles des convertisseurs de fréquence commerciaux ordinaires.

5. Suivi automatique de la tension totale, calcul automatique du couple de freinage optimal, simplification de l'utilisation des liaisons d'application

6. Unité de freinage à rétroaction intégrée, capable de réinjecter l'énergie électrique régénérée dans le réseau. Réacteur et filtre intégrés, connexion directe au réseau électrique, avec un rendement de récupération d'énergie jusqu'à 97 %. 15 à 25 % plus économe en énergie que les convertisseurs de fréquence classiques, avec des pertes thermiques inférieures à 3 % du freinage par résistance, réduisant les sources de chaleur et améliorant la sécurité.

7. Entraînement polyvalent, compatible avec les moteurs synchrones à aimant permanent et les moteurs asynchrones.

8. Il intègre de multiples fonctions de protection contre les surintensités, les courts-circuits, les surtensions, les sous-tensions, les pertes de phase, la surchauffe, etc., garantissant ainsi un fonctionnement plus sûr et plus fiable du système.

9. Conception entièrement automatisée et sans opérateur sur le terrain, permettant un contrôle précis de la vitesse de pompage sans remplacement d'équipement mécanique. Adaptée aux puits de pétrole de différentes régions et structures, et à des conditions climatiques variées.

10. Module de communication sans fil optionnel pour une intégration transparente avec les systèmes numériques des champs pétrolifères



Le projet de rénovation énergétique d'une unité de pompage d'un champ pétrolier utilise des dispositifs de contrôle et d'économie d'énergie de la marque PAD. En fonction du moteur installé sur le champ pétrolier, ce projet a mis en œuvre deux types de convertisseurs de fréquence d'une puissance de 37 kW et 45 kW.

Dispositif d'économie d'énergie et de contrôle pour les unités de pompage de champs pétrolifères PMD

Après rénovation, le système de commande électrique de l'unité de pompage à vitesse variable du champ pétrolier conserve le circuit de fréquence d'origine. Ainsi, en cas de défaillance du circuit de fréquence variable, l'unité de pompage continue de fonctionner, préservant ainsi la production de pétrole brut. Le schéma principal est présenté ci-dessous :

Dispositif d'économie d'énergie et de contrôle pour les unités de pompage de champs pétrolifères PMD

Des essais in situ ont été menés sur 16 puits de pétrole installés aux stations 20, 60 et 83 d'une zone d'extraction pétrolière donnée. Des calculs ont été effectués en comparant la fréquence du réseau électrique et les états de conversion de fréquence.

Le taux moyen d'économie d'énergie active des puits de pétrole est de 23,34 %.

Le taux moyen d'économie d'énergie des puits de pétrole à faible consommation est de 83,77 %.

Le taux global d'économie d'énergie des puits de pétrole est de 26,46 %.

L'économie d'énergie annuelle moyenne d'un seul puits est de 19 038,99 kWh.

L'utilisation du dispositif d'économie d'énergie et de contrôle de la machine PMD pour champs pétrolifères dans ce projet présente des avantages significatifs :

(1) Économiser l'électricité et améliorer l'efficacité. L'efficacité de chaque puits a augmenté d'environ 6 %, avec un taux d'économie d'énergie active moyen de 20,93 % et un taux d'économie d'énergie global moyen supérieur à 25 %.

(2) Facile à utiliser et à déboguer. Lors des phases d'expérimentation et de test, le personnel de l'usine de production pétrolière peut l'utiliser efficacement en un temps record. Le PMD est spécialement conçu pour les unités de pompage des champs pétrolifères ; ses paramètres de conception sont entièrement intégrés, il offre des performances fiables, un nombre réduit de paramètres de débogage et une utilisation simple.

(3) La conception de la machine intégrée de rétroaction de conversion de fréquence présente une structure compacte et esthétique, économisant ainsi l'espace d'installation.

(4) Après avoir ajusté directement le rapport de transmission et terminé le débogage, il suffit d'entrer l'impulsion, ce qui est pratique et rapide.

(5) L'amélioration du facteur de puissance côté réseau réduit la puissance réactive et permet de réaliser des économies sur les coûts d'exploitation des équipements en amont.

(6) La réduction des coûts d'exploitation et de maintenance des équipements permet un démarrage progressif du moteur, et le courant n'a aucun impact sur le réseau électrique pendant le démarrage ; Cycle de maintenance prolongé et coûts de maintenance réduits ; Il n'y a pas de source de chaleur dans l'armoire de commande, et l'environnement de fonctionnement des équipements électriques a été amélioré.

(7) L'ajout d'une protection électrique comporte de multiples fonctions de protection telles que la surintensité, le court-circuit, la surtension, la sous-tension, la perte de phase, la surchauffe, etc., offrant une protection plus complète pour le moteur.

(8) L'amélioration du contrôle d'automatisation peut être réalisée en ajustant directement la vitesse de l'unité de pompage via un convertisseur de fréquence, qui peut ajuster en continu la fréquence de pompage de l'unité de pompage, faciliter la surveillance centralisée à distance et faciliter la détection de l'état de fonctionnement de l'équipement.