Furnizorii de echipamente de economisire a energiei pentru câmpurile petroliere vă reamintesc că, odată cu creșterea cererii de conservare a energiei în societate, obiectivul atingerii vârfului emisiilor de carbon și al neutralității carbonului intră treptat în atenția publicului. Un alt factor major în promovarea creării unor câmpuri verzi de petrol și gaze este conservarea energiei și reducerea emisiilor. Consumul de energie este ca o gheară invizibilă, care golește constant pământul și pulverizează ceață în natură, distrugând natura inițial pură și frumoasă cu fum și rugină. Economisirea resurselor este o politică națională fundamentală a Chinei, așadar conservarea energiei și reducerea emisiilor sunt misiunea de care industria petrolieră nu se poate sustrage. Principalele procese de producție, cum ar fi forajul, extracția petrolului, colectarea și transportul petrolului și gazelor, ingineria de suprafață și industria petrochimică, desfășoară activ activități de economisire a energiei și reducere a emisiilor.
(1) Instalația de foraj a fost echipată cu o „inimă de economisire a energiei”. Motoarele diesel utilizate în mod obișnuit pe platformele de foraj pot fi considerate „tigri de petrol” și „tigri murdari”. Pentru a economisi energie, trebuie depuse eforturi în „rețeta” motoarelor diesel. Motorul diesel/gaz natural cu combustibil dual, de mare putere și eficiență, care consumă mai multă benzină și bea mai puțin petrol, este cunoscut sub numele de „inima de economisire a energiei” a platformelor de foraj. În ultimii ani, rețeta pentru puterea platformelor de foraj a adăugat și „petrol la electricitate”, ceea ce înseamnă transformarea motorului diesel care „bea petrol” într-un motor electric care „consumă electricitate”. În ultimii ani, instalația de foraj „petrol la electricitate” a fost utilizată în câmpurile petroliere. Acest tip de instalație de foraj are mai puține defecțiuni și mai puțină poluare, ceea ce nu numai că economisește costurile de foraj, dar reduce și zgomotul și vibrațiile, ceea ce este benefic pentru sănătatea lucrătorilor din foraj.
(2) Unitatea de pompare este echipată cu un „creier de economisire a energiei” - tabloul de comandă al convertorului de frecvență al unității de pompare. Conform datelor statistice, consumul de energie pentru extracția petrolului reprezintă aproximativ 56% din consumul total de energie al câmpului petrolier, printre care extracția mecanică a petrolului, injecția de apă din câmpul petrolier și extracția petrolului greu sunt cei trei principali consumatori de energie. Pentru extracția mecanică a petrolului, se utilizează tehnologia de control cu conversie de frecvență pentru a transforma inteligent unitatea de pompare, iar pe unitatea de pompare este instalat un „creier de economisire a energiei” - un dispozitiv de economisire a energiei cu putere variabilă. În funcție de modificările sarcinii capului de măgar al unității de pompare, se utilizează o serie de mijloace tehnice, cum ar fi pornirea lină, reglarea automată a vitezei, reglarea dinamică a puterii și frânarea cu economisire a energiei, pentru a furniza la timp atâta energie electrică câtă este nevoie de motor, rezolvând problema „un cal mare trage o mașină mică” și permițând, de asemenea, ca energia electrică generată în timpul cursei descendente să fie retransmisă în rețeaua electrică. În ultimii ani, costul energiei electrice a „motoarelor electrice cu putere autovariabilă” utilizate pe scară largă în câmpurile petroliere a fost redus semnificativ, iar modernizările tehnologice au strâns strâns gâtul „tigrului electric”. Nu numai că a redus consumul ridicat de energie, dar i-a permis și să extragă cu ascultare mai mult țiței din subteran.
(3) Pompă puternică de injecție a apei și cazan de abur de înaltă eficiență, cu economie de energie. Consumul de energie electrică al sistemului de injecție a apei reprezintă aproximativ 30% din consumul total de energie electrică al câmpului petrolier. Pentru injecția apei se pot adopta măsuri de economisire a energiei și de reducere a emisiilor, cum ar fi utilizarea unei pompe puternice de injecție a apei cu cinci pistonașe, îmbunătățirea calității injecției apei și îmbunătățirea tehnologiei de injecție a apei. În timpul extracției țițeiului greu, se consumă o cantitate mare de combustibil pentru a produce abur, iar expertul în economisirea energiei al sistemului de injecție a gazelor este cazanul de abur de înaltă eficiență și economie de energie. Acesta adoptă noi tehnologii, cum ar fi acoperirea cu radiații la temperatură înaltă, monitorizarea excesului de aer din gazele de ardere și recuperarea căldurii reziduale din gazele de ardere, îmbunătățind eficient condițiile de ardere ale cazanului și sporind eficiența termică a producției de abur. În plus, utilizarea noilor nanomateriale tehnologice pentru a amplasa conductele de izolație pentru injecția de abur poate crește rata de utilizare a energiei termice prin injecție de gaz cu peste 20%.
(4) Economisirea energiei în timpul fluxului de petrol și gaze. Procesul tradițional de colectare și transport al țițeiului implică amestecarea apei în două conducte și trasarea termică în trei conducte, ceea ce este complex și consumă multă energie. Prin cercetare și dezvoltare, s-a adoptat utilizarea colectării și transportului țițeiului la temperatura camerei, cunoscută și sub denumirea de „transport la rece”, pentru a atinge obiectivele de economisire a energiei.
(5) Operația majoră a „Vechiului Jian, Noul Tu”. Pentru a extrage petrolul, la suprafața câmpului petrolier a fost construită o rețea extinsă și complexă de petrol și gaze, care include inginerie și extracția, colectarea, transportul și exportul petrolului, legătură cu legătură. Prin urmare, pentru a economisi energie, este necesar să se reducă sistemul de inginerie terestră și să se implementeze măsuri simplificate de „închidere, oprire, îmbinare, rotire și reducere”, adică „oprirea echipamentelor vechi necesită îmbinarea și rotirea echipamentelor, minimizarea stațiilor și scurtarea conductelor de petrol și gaze”.