Furnizorii de dispozitive de feedback energetic pentru convertoare de frecvență vă reamintesc că economisirea energiei prin intermediul convertoarelor de frecvență se reflectă în principal în utilizarea ventilatoarelor și pompelor de apă. Pentru a asigura fiabilitatea producției, diverse utilaje de producție sunt proiectate cu o anumită marjă de putere de acționare. Atunci când motorul nu poate funcționa la sarcină maximă, pe lângă îndeplinirea cerințelor de putere de acționare, cuplul excesiv crește consumul de putere activă, rezultând o risipă de energie electrică. Metoda tradițională de reglare a vitezei pentru echipamente precum ventilatoarele și pompele constă în reglarea volumului de alimentare cu aer și apă prin reglarea deschiderii deflectoarelor și supapelor de intrare sau ieșire. Această metodă are o putere de intrare mare și consumă o cantitate mare de energie în timpul procesului de blocare a deflectoarelor și supapelor. Atunci când se utilizează reglarea vitezei cu frecvență variabilă, dacă cerința de debit este redusă, aceasta poate fi îndeplinită prin reducerea vitezei pompei sau a ventilatorului.
Conform mecanicii fluidelor, P (putere) = Q (debit) × H (presiune), debitul Q este proporțional cu puterea vitezei de rotație N, presiunea H este proporțională cu pătratul vitezei de rotație N, iar puterea P este proporțională cu cubul vitezei de rotație N. Dacă eficiența pompei de apă este constantă, atunci când debitul necesar scade, viteza de rotație N poate scădea proporțional, iar în acest moment, puterea de ieșire a arborelui P scade într-o relație cubică. Consumul de energie al motorului pompei de apă este aproximativ proporțional cu viteza de rotație. Când debitul necesar Q scade, frecvența de ieșire a invertorului Delta poate fi ajustată pentru a reduce proporțional viteza motorului n. În acest moment, puterea P a motorului electric va scădea semnificativ conform unei relații cubice, economisind 40% până la 50% din energie în comparație cu reglarea deflectoarelor și supapelor, atingând astfel obiectivul de conservare a energiei.
De exemplu, la proiectarea și instalarea pompelor de apă, se ia în considerare utilizarea maximă și se lasă o anumită marjă. Cu toate acestea, în aplicațiile practice, este dificil să se obțină utilizarea maximă, ceea ce duce la fenomenul „un cal mare trage o mașină mică”. Metodele tradiționale de reglare a debitului se realizează prin controlul deschiderii supapelor. Drept urmare, eficiența de funcționare a pompei de apă este de doar 30% -60%, ceea ce nu numai că implică costuri ridicate, dar și risipește energie electrică valoroasă.
Tehnologie de reglare a frecvenței variabile:
Deoarece sarcinile pompei de apă aparțin sarcinilor de cuplu pătratice, debitul (Q), înălțimea de înălțime (H), puterea (P) și turația motorului (n) sunt legate după cum urmează
Q1/Q0=n1/n0 H1/H0=(n1/n2)^2 P1/P0=(n1/n2)^3
Q0, H0, P0, n0 sunt mărimile în condiții nominale de funcționare.
Q1, H1, P1 și n1 sunt mărimile în condiții reale de funcționare.
Prin urmare, prin modificarea vitezei pentru a controla debitul și a atinge obiective practice, tehnologia convertorului de frecvență modifică viteza motorului prin schimbarea frecvenței sursei de alimentare, iar puterea se modifică proporțional cu a treia putere a vitezei, economisind energie foarte semnificativ. Mai mult, are caracteristici precum funcționare simplă, întreținere convenabilă, funcționare stabilă și gamă largă de viteze, ceea ce o face utilizată pe scară largă în domeniul pompelor de apă.