Furnizorii de echipamente de asistență pentru convertizoarele de frecvență vă reamintesc că, înainte de a porni convertorul de frecvență, trebuie să verificați mai întâi temperatura și umiditatea mediului înconjurător. Dacă temperatura este prea mare, aceasta va cauza supraîncălzirea convertorului de frecvență și va declanșa o alarmă. În cazuri grave, aceasta va provoca deteriorarea directă a componentelor de alimentare ale convertorului de frecvență și scurtcircuite în circuit; Umiditatea excesivă din aer poate provoca un scurtcircuit direct în interiorul convertorului de frecvență. Când convertorul de frecvență funcționează, trebuie acordată atenție dacă sistemul său de răcire funcționează normal, cum ar fi dacă evacuarea canalului de aer este lină și dacă ventilatorul are un sunet anormal. În general, convertoarele de frecvență cu niveluri de protecție mai ridicate, cum ar fi cele peste IP20, pot fi instalate direct în mod deschis, în timp ce cele sub IP20 ar trebui instalate într-un dulap. Prin urmare, efectul de disipare a căldurii al dulapului convertorului de frecvență va afecta direct funcționarea normală a acestuia.
În întreținerea zilnică a convertorului de frecvență, este necesar să se respecte și reglementările. Dacă se constată o defecțiune și convertorul de frecvență se deconectează, nu porniți imediat convertorul de frecvență pentru reparații, deoarece, chiar dacă convertorul de frecvență nu este în funcțiune sau alimentarea cu energie electrică a fost întreruptă, poate exista încă tensiune pe linia de intrare a energiei, pe terminalul de curent continuu și pe terminalul motorului convertorului de frecvență din cauza prezenței condensatoarelor. După deconectarea întrerupătorului, este necesar să așteptați câteva minute pentru ca condensatoarele interne ale convertorului de frecvență să se descarce înainte de a începe lucrul. Când convertorul de frecvență se deconectează și se oprește, utilizați imediat un aparat de măsurare a rezistenței de izolație pentru a testa izolația motorului acționat de convertorul de frecvență, pentru a determina dacă motorul este defect. Această metodă este foarte periculoasă și poate provoca cu ușurință arderea convertorului de frecvență. Prin urmare, înainte de a deconecta cablul dintre motor și convertorul de frecvență, nu trebuie efectuată testarea izolației motorului și nici a cablului deja conectat la convertorul de frecvență.
În utilizarea zilnică, trebuie dezvoltat un ciclu și un sistem de întreținere rezonabile, bazate pe mediul real de utilizare și pe caracteristicile de sarcină ale convertorului de frecvență. După fiecare ciclu de utilizare, convertorul de frecvență trebuie dezasamblat, inspectat, măsurat și întreținut complet o dată pentru a detecta și remedia potențialele defecțiuni în stadiile incipiente. Fiecare convertor de frecvență trebuie curățat și întreținut trimestrial. În timpul întreținerii, praful și murdăria din interiorul convertorului de frecvență și al conductei de aer trebuie îndepărtate, iar suprafața convertorului de frecvență trebuie ștersă; Suprafața convertorului de frecvență trebuie menținută curată și strălucitoare; În timpul întreținerii, inspectați cu atenție convertorul de frecvență pentru a vedea dacă există zone de încălzire sau decolorare în interior, dacă există fisuri în rezistența de frânare, dacă există orificii antiexplozie de dilatare, scurgeri sau proeminențe în condensatorul electrolitic, dacă există anomalii la PCB și dacă există zone de încălzire sau îngălbenire. După întreținere, parametrii și cablajul convertorului de frecvență trebuie restabiliți. După pornire, convertorul de frecvență împreună cu motorul trebuie pornit și acționat la o frecvență joasă de 3Hz timp de aproximativ 1 minut pentru a asigura funcționarea normală a convertorului de frecvență.
1. Înainte de a porni convertorul de frecvență
Temperatura și umiditatea mediului înconjurător trebuie verificate mai întâi. Temperatura excesivă poate cauza supraîncălzirea invertorului și declanșarea unei alarme. În cazuri grave, aceasta poate duce direct la deteriorarea componentelor de putere ale invertorului și la scurtcircuite în circuit; Umiditatea excesivă a aerului poate provoca un scurtcircuit direct în interiorul convertorului de frecvență. Când convertorul de frecvență funcționează, trebuie acordată atenție dacă sistemul său de răcire funcționează, cum ar fi dacă evacuarea aerului în conducta de aer este lină și dacă ventilatorul are un sunet anormal. În general, convertoarele de frecvență cu niveluri de protecție mai ridicate, cum ar fi cele peste IP20, pot fi instalate direct deschis, în timp ce cele sub IP20 ar trebui instalate în dulapuri. Prin urmare, efectul de disipare a căldurii al dulapului convertorului de frecvență va afecta direct funcționarea normală a acestuia. Sistemul de evacuare al convertorului de frecvență, cum ar fi dacă ventilatorul se rotește lin și dacă există praf și blocaje la intrarea aerului, sunt aspecte importante care nu pot fi ignorate în inspecțiile noastre zilnice. Dacă reactorul motorului electric, transformatorul etc. sunt supraîncălzite și au mirosuri; Există zgomote anormale de la convertorul de frecvență și motor; Dacă afișajul curentului de pe panoul convertorului de frecvență este prea mare sau dacă amplitudinea modificării curentului este prea mare și dacă tensiunea și curentul trifazat UVW de ieșire sunt echilibrate.
2. Întreținere regulată
Îndepărtați regulat praful și verificați dacă orificiul de admisie al ventilatorului este blocat, iar curățați conducta de aer de răcire și praful din interiorul filtrului de aer în fiecare lună.
O inspecție regulată trebuie efectuată o dată pe an: verificați dacă șuruburile, bolțurile și dopurile sunt slăbite și dacă există un scurtcircuit la masă și rezistența fază-fază a reactoarelor de intrare și ieșire. În mod normal, aceasta ar trebui să fie mai mare de zeci de megaohmi. Dacă există coroziune pe conductor și izolator și, dacă da, ștergeți-le cu alcool în timp util. Măsurați stabilitatea tensiunii de ieșire a fiecărui circuit din sursa de alimentare cu comutator, cum ar fi 5V, 12V, 15V, 24V etc. Dacă există urme de aprindere pe contactele contactorului și, dacă este grav, înlocuiți-l cu un contactor nou de același model sau mai mare decât capacitatea originală; Confirmați corectitudinea tensiunii de control și efectuați un test secvențial de acțiune de protecție; Confirmați că nu există anomalii în circuitul de afișare a protecției; Confirmați echilibrul tensiunii de ieșire a convertorului de frecvență atunci când funcționează independent.
Efectuați cu atenție lucrările zilnice de întreținere și reparații la convertorul de frecvență, inclusiv în principal:
1. Ștergeți regulat praful de pe convertorul de frecvență, concentrându-vă pe tabloul redresorului, tabloul invertorului și tabloul de comandă. Dacă este necesar, plăcile de circuit din interiorul modulului redresorului, al modulului invertorului și al tabloului de comandă pot fi îndepărtate pentru îndepărtarea prafului. Indiferent dacă orificiul de admisie a aerului inferior și orificiul de evacuare a aerului superior al convertorului de frecvență au acumulat praf sau sunt blocate din cauza acumulării excesive de praf, convertorul de frecvență necesită o ventilație mare pentru disiparea căldurii, așa că, după o anumită perioadă de funcționare, acumularea de praf la suprafață este foarte accentuată și este necesară curățarea și îndepărtarea prafului regulate.
2. Deschideți ușile din față și din spate ale convertorului de frecvență, inspectați cu atenție barele colectoare de curent alternativ și continuu pentru deformare, coroziune și oxidare, verificați dacă există șuruburi slăbite la conexiunile barelor colectoare, verificați dacă există șuruburi slăbite la fiecare punct de fixare a instalării și verificați dacă există îmbătrânire, fisuri sau deformări ale foilor sau coloanelor de izolație utilizate pentru fixare. Dacă există, înlocuiți-le și strângeți-le din nou în timp util. Corectați și reinstalați barele colectoare deformate.
3. După îndepărtarea prafului de pe plăcile de circuit, barele colectoare etc., trebuie efectuat tratamentul anticoroziv necesar, trebuie aplicată vopsea izolatoare, iar barele colectoare cu descărcare parțială sau arcuri electrice trebuie îndepărtate înainte de tratament. Pentru plăcile izolatoare care au suferit deteriorări ale izolației, părțile deteriorate trebuie îndepărtate și se trebuie utilizate plăci izolatoare cu nivelul de izolație corespunzător pentru a le izola în apropierea zonei deteriorate. Izolația trebuie strânsă, testată și considerată eligibilă înainte de a putea fi pusă în funcțiune.
4. Verificați dacă ventilatoarele din dulapul redresorului și din dulapul invertorului funcționează și se rotesc normal. Când opriți, rotiți-le manual pentru a observa dacă rulmenții sunt blocați sau fac zgomot. Dacă este necesar, înlocuiți sau reparați rulmenții.
5. Efectuați o inspecție completă a intrării, rectificării și inversiunii, precum și a topirii rapide a intrării de curent continuu și înlocuiți-le prompt dacă se ard.
6. Condensatoarele din circuitul intermediar de curent continuu trebuie verificate pentru scurgeri, dilatare, umflare sau deformare a carcasei și dacă supapa de siguranță este spartă. Dacă condițiile permit, se pot testa capacitatea, curentul de scurgere și tensiunea de rezistență a condensatoarelor. Condensatoarele care nu îndeplinesc cerințele trebuie înlocuite. Condensatoarele noi sau cele care nu au fost utilizate mult timp trebuie pasivate înainte de înlocuire. Durata de viață a condensatoarelor de filtrare este în general de 5 ani. Condensatoarele care au fost utilizate mai mult de 5 ani și care s-au abătut semnificativ de la standardele de detectare în ceea ce privește capacitatea, curentul de scurgere, tensiunea de rezistență etc., trebuie înlocuite parțial sau complet, după caz.
7. Efectuați teste electrice pe diodele și GTO-urile din secțiunile redresorului și invertorului, măsurați valorile rezistenței lor directe și inverse și înregistrați-le cu atenție într-un tabel pre-pregătit pentru a verifica dacă valorile rezistenței dintre fiecare pol sunt normale și dacă consistența dispozitivelor de același model este bună. Înlocuiți-le dacă este necesar.
8. Inspectați contactoarele principale și alte contactoare auxiliare din interiorul dulapurilor de intrare A1 și A2, observați cu atenție dacă contactele dinamice și statice ale fiecărui contactor prezintă arcuri electrice, bavuri, oxidare superficială și neuniformități. Dacă se constată astfel de probleme, înlocuiți contactele dinamice și statice corespunzătoare pentru a asigura un contact sigur și fiabil.
9. Verificați cu atenție blocul de conexiuni pentru a depista dacă prezintă uzură, slăbire, defecte ascunse, cum ar fi scurtcircuite, conexiuni sigure ale tuturor firelor de conectare, învelișuri deteriorate ale firelor și conexiuni sigure ale ștecherelor tuturor plăcilor de circuit. Verificați dacă conexiunea liniei principale de alimentare este fiabilă, dacă există supraîncălzire sau oxidare la conexiune și dacă împământarea este bună.
10. Există zgomote anormale, vibrații sau miros de ars în reactor?
În plus, dacă condițiile permit, se pot măsura forma de undă CC filtrată, forma de undă de ieșire a invertorului și componentele armonice ale puterii de intrare.
3. Înlocuirea pieselor de schimb
Un convertor de frecvență este compus din diverse componente, dintre care unele pot scădea treptat în performanță și îmbătrâni după o funcționare pe termen lung, acesta fiind și principalul motiv al defecțiunii convertorului de frecvență. Pentru a asigura funcționarea normală pe termen lung a echipamentului, următoarele componente trebuie înlocuite periodic:
1. Ventilator de răcire
Modulul de alimentare al unui convertor de frecvență este un dispozitiv care generează căldură puternică, iar căldura generată de funcționarea sa continuă trebuie eliminată în timp util. Durata de viață a unui ventilator tipic este de aproximativ 10kJ până la 40km. În funcție de funcționarea continuă a convertorului de frecvență, ventilatorul trebuie înlocuit la fiecare 2-3 ani. Există două tipuri de ventilatoare cu răcire directă: cu două fire și cu trei fire. Un fir al ventilatorului cu două fire este firul pozitiv, iar celălalt fir este firul negativ. La înlocuire, nu conectați incorect; pe lângă polii pozitiv și negativ, există și o linie de detectare pentru ventilatorul cu trei fire. Aveți grijă la înlocuire, altfel poate cauza supraîncălzirea convertorului de frecvență și declanșarea unei alarme. Ventilatoarele de curent alternativ sunt în general împărțite în 220V și 380V, așa că nu confundați nivelul tensiunii atunci când le înlocuiți.
2. Condensator de filtrare
Condensator intermediar de filtrare a circuitului de curent continuu: cunoscut și sub denumirea de condensator electrolitic, funcția sa principală este de a netezi tensiunea continuă și de a absorbi armonicele de joasă frecvență în curent continuu. Căldura generată de funcționarea sa continuă, combinată cu căldura generată de convertorul de frecvență în sine, va accelera uscarea electrolitului său, afectând direct capacitatea acestuia. În circumstanțe normale, durata de viață a condensatoarelor este de aproximativ 5 ani. Se recomandă verificarea regulată a capacității o dată pe an. În general, dacă capacitatea scade cu mai mult de 20%, trebuie înlocuit un condensator de filtrare nou.