Los proveedores de equipos de soporte para convertidores de frecuencia le recuerdan que, antes de encender el convertidor, debe verificar la temperatura y la humedad del entorno. Si la temperatura es demasiado alta, el convertidor se sobrecalentará y emitirá una alarma. En casos graves, dañará directamente los componentes de potencia del convertidor y provocará cortocircuitos. Un exceso de humedad puede provocar un cortocircuito directo dentro del convertidor. Cuando el convertidor esté en funcionamiento, verifique si su sistema de refrigeración funciona correctamente, por ejemplo, si el conducto de aire de escape funciona correctamente y si el ventilador emite un sonido anormal. Generalmente, los convertidores con niveles de protección superiores, como los superiores a IP20, se pueden instalar directamente en un espacio abierto, mientras que los inferiores a IP20 se deben instalar en un armario. Por lo tanto, la disipación de calor del armario del convertidor afectará directamente su funcionamiento normal.
Durante el mantenimiento diario del convertidor de frecuencia, es necesario seguir las normas. Si se detecta una falla y el convertidor se desconecta, no lo encienda inmediatamente para repararlo, ya que, incluso si no está en funcionamiento o se ha cortado la alimentación, puede haber tensión en la línea de entrada, el terminal de CC y el terminal del motor debido a la presencia de condensadores. Tras desconectar el interruptor, espere unos minutos a que se descarguen los condensadores internos del convertidor antes de volver a trabajar. Si el convertidor se desconecta y se detiene, utilice inmediatamente un medidor de resistencia de aislamiento para comprobar el aislamiento del motor accionado por él y determinar si está defectuoso. Este método es muy peligroso y puede provocar fácilmente la quema del convertidor. Por lo tanto, antes de desconectar el cable que une el motor con el convertidor, no realice pruebas de aislamiento en el motor ni en el cable ya conectado al convertidor.
En el uso diario, se debe desarrollar un ciclo y un sistema de mantenimiento razonables según el entorno de uso real y las características de carga del convertidor de frecuencia. Después de cada ciclo de uso, el convertidor de frecuencia debe desmontarse, inspeccionarse, medirse y someterse a un mantenimiento exhaustivo una vez para detectar y solucionar posibles fallos en las etapas iniciales. Cada convertidor de frecuencia debe limpiarse y mantenerse trimestralmente. Durante el mantenimiento, se debe eliminar el polvo y la suciedad del interior del convertidor de frecuencia y del conducto de aire, y limpiar la superficie del convertidor de frecuencia. La superficie del convertidor de frecuencia debe mantenerse limpia y brillante. Durante el mantenimiento, inspeccione cuidadosamente el convertidor de frecuencia para verificar si hay áreas de calentamiento o decoloración en el interior, si hay grietas en la resistencia de frenado, si hay dilataciones, fugas o agujeros a prueba de explosión que sobresalen en el condensador electrolítico, si hay anomalías en la PCB y si hay áreas de calentamiento o amarilleo. Después del mantenimiento, se deben restaurar los parámetros y el cableado del convertidor de frecuencia. Después del encendido, el convertidor de frecuencia con el motor debe iniciarse y operarse a una frecuencia baja de 3 Hz durante aproximadamente 1 minuto para garantizar el funcionamiento normal del convertidor de frecuencia.
1、Antes de encender el convertidor de frecuencia
Primero se debe verificar la temperatura y la humedad del entorno. Una temperatura excesiva puede provocar el sobrecalentamiento del inversor y activar una alarma. En casos graves, puede provocar daños directos en los componentes de potencia del inversor y cortocircuitos. Una humedad excesiva en el aire puede provocar un cortocircuito directo dentro del convertidor de frecuencia. Con el convertidor de frecuencia en funcionamiento, se debe verificar si su sistema de refrigeración funciona correctamente, por ejemplo, si el conducto de aire de escape es suave y si el ventilador emite un sonido anormal. Generalmente, los convertidores de frecuencia con niveles de protección superiores, como los superiores a IP20, se pueden instalar directamente abiertos, mientras que los inferiores a IP20 se deben instalar en armarios. Por lo tanto, la disipación de calor del armario del convertidor de frecuencia afectará directamente su funcionamiento normal. El sistema de escape del convertidor de frecuencia, por ejemplo, si el ventilador gira suavemente y si hay polvo u obstrucciones en la entrada de aire, son aspectos importantes que no se deben ignorar en nuestras inspecciones diarias. Si la reactancia del motor eléctrico, el transformador, etc., están sobrecalentados o presentan olores. ¿Hay algún ruido anormal proveniente del convertidor de frecuencia y del motor? ¿La visualización actual en el panel del convertidor de frecuencia es demasiado grande o la amplitud del cambio de corriente es demasiado grande y si el voltaje y la corriente trifásicos de salida UVW están equilibrados?
2、 Mantenimiento regular
Retire periódicamente el polvo y verifique si la entrada del ventilador está bloqueada, y limpie el conducto de aire de enfriamiento y el polvo interno del filtro de aire cada mes.
Se debe realizar una inspección regular una vez al año: verifique si los tornillos, pernos y tapones están flojos, y si hay un cortocircuito en la resistencia a tierra y fase a fase de los reactores de entrada y salida. Normalmente, debe ser mayor que decenas de megaohmios. Si hay corrosión en el conductor y el aislante, y si es así, límpielos con alcohol de manera oportuna. Mida la estabilidad de la salida de voltaje de cada circuito en la fuente de alimentación del interruptor, como 5 V, 12 V, 15 V, 24 V, etc. Si hay marcas de ignición en los contactos del contactor, y si es grave, reemplácelo con un contactor nuevo del mismo modelo o mayor que la capacidad original; Confirme la corrección de la tensión de control y realice una prueba de acción de protección secuencial; Confirme que no haya anormalidades en el circuito de visualización de protección; Confirme el equilibrio de la tensión de salida del convertidor de frecuencia cuando opera de forma independiente.
Realice con cuidado los trabajos de mantenimiento y reparación diarios en el convertidor de frecuencia, que incluyen principalmente:
1. Limpie el polvo del convertidor de frecuencia regularmente, especialmente el gabinete del rectificador, el gabinete del inversor y el gabinete de control. Si es necesario, se pueden retirar las placas de circuito del módulo rectificador, el módulo inversor y el gabinete de control para eliminar el polvo. Compruebe si la entrada de aire inferior y la salida de aire superior del convertidor de frecuencia han acumulado polvo o están obstruidas debido a una acumulación excesiva de polvo. El convertidor de frecuencia requiere una ventilación adecuada para disipar el calor, por lo que, tras un cierto tiempo de funcionamiento, la acumulación de polvo en la superficie es considerable, por lo que es necesario limpiar y eliminar el polvo regularmente.
2. Abra las puertas delantera y trasera del convertidor de frecuencia, inspeccione cuidadosamente las barras colectoras de CA y CC para detectar deformaciones, corrosión y oxidación, compruebe si hay tornillos sueltos en las conexiones de las barras colectoras, en cada punto de fijación de la instalación y si las láminas o columnas de aislamiento utilizadas para la fijación presentan desgaste, grietas o deformación. Si las hay, reemplácelas y apriételas de inmediato. Corrija y vuelva a instalar las barras colectoras deformadas.
3. Tras la eliminación del polvo en placas de circuitos, barras colectoras, etc., se debe realizar el tratamiento anticorrosivo necesario, aplicar pintura aislante y eliminar las rebabas de las barras colectoras con descargas parciales o arcos eléctricos antes del tratamiento. En el caso de los paneles aislantes que presenten daños, se deben retirar las partes dañadas y utilizar paneles aislantes del nivel de aislamiento correspondiente para aislarlos cerca del daño. El aislamiento debe apretarse, probarse y verificarse su conformidad antes de su puesta en servicio.
4. Compruebe que los ventiladores del armario del rectificador y del inversor funcionen y giren con normalidad. Al detenerse, gírelos manualmente para observar si los rodamientos están atascados o hacen ruido. Si es necesario, reemplace o repare los rodamientos.
5. Realice una inspección exhaustiva de la entrada, rectificación e inversión, y la fusión rápida de la entrada de CC, y reemplácelas rápidamente si se queman.
6. Se debe verificar la presencia de fugas, dilataciones, burbujas o deformaciones en la carcasa de los condensadores del circuito intermedio de CC, así como la presencia de roturas en la válvula de seguridad. Si las condiciones lo permiten, se pueden comprobar la capacitancia, la corriente de fuga y la tensión no disruptiva de los condensadores. Los condensadores que no cumplan los requisitos deben reemplazarse. Los condensadores nuevos o que no se hayan utilizado durante un tiempo prolongado deben pasivarse antes de su reemplazo. La vida útil de los condensadores de filtro suele ser de 5 años. En el caso de condensadores con más de 5 años de uso que presenten desviaciones significativas de las normas de detección en términos de capacitancia, corriente de fuga, tensión no disruptiva, etc., se debe realizar un reemplazo parcial o completo, según corresponda.
7. Realice pruebas eléctricas en los diodos y GTO de las secciones del rectificador y del inversor. Mida sus valores de resistencia directa e inversa y regístrelos cuidadosamente en una tabla preparada para verificar si los valores de resistencia entre cada polo son normales y si la consistencia de los dispositivos del mismo modelo es correcta. Reemplácelos si es necesario.
8. Inspeccione los contactores principales y auxiliares dentro de los gabinetes de entrada A1 y A2. Observe cuidadosamente si los contactos dinámicos y estáticos de cada contactor presentan arcos eléctricos, rebabas, oxidación superficial o irregularidades. Si detecta estos problemas, reemplace los contactos dinámicos y estáticos correspondientes para garantizar un contacto seguro y confiable.
9. Inspeccione cuidadosamente el bloque de terminales para detectar desgaste, holgura, fallas ocultas como cortocircuitos, conexiones seguras de todos los cables, revestimientos de cables dañados y conexiones de enchufe seguras de todas las placas de circuito. Compruebe si la conexión a la línea de alimentación principal es confiable, si hay calentamiento u oxidación en la conexión, y si la conexión a tierra es correcta.
10. ¿Hay algún ruido anormal, vibración u olor a quemado en el reactor?
Además, si las condiciones lo permiten, se pueden medir la forma de onda de CC filtrada, la forma de onda de salida del inversor y los componentes armónicos de potencia de entrada.
3、 Reemplazo de piezas de repuesto
Un convertidor de frecuencia se compone de varios componentes, algunos de los cuales pueden disminuir gradualmente su rendimiento y envejecer tras un uso prolongado, lo que constituye la principal causa de fallos. Para garantizar el funcionamiento normal del equipo a largo plazo, es necesario sustituir periódicamente los siguientes componentes:
1. Ventilador de refrigeración
El módulo de potencia de un convertidor de frecuencia es un dispositivo que genera mucho calor, y el calor generado por su funcionamiento continuo debe descargarse de manera oportuna. La vida útil de un ventilador típico es de aproximadamente 10 km a 40 km. Según el funcionamiento continuo del convertidor de frecuencia, el ventilador debe reemplazarse cada 2-3 años. Hay dos tipos de ventiladores de enfriamiento directo: de dos cables y de tres cables. Un cable del ventilador de dos cables es el cable positivo y el otro es el cable negativo. Al reemplazarlo, no lo conecte incorrectamente; Además de los polos positivo y negativo, también hay una línea de detección para el ventilador de tres cables. Tenga cuidado al reemplazarlo, de lo contrario, puede causar que el convertidor de frecuencia se sobrecaliente y suene una alarma. Los ventiladores de CA generalmente se dividen en 220 V y 380 V, así que no confunda el nivel de voltaje al reemplazarlos.
2. Condensador de filtro
Condensador de filtrado de circuitos intermedios de CC: también conocido como condensador electrolítico, su función principal es suavizar la tensión de CC y absorber los armónicos de baja frecuencia en CC. El calor generado por su funcionamiento continuo, combinado con el calor generado por el propio convertidor de frecuencia, acelera el secado del electrolito, lo que afecta directamente su capacidad. En circunstancias normales, la vida útil de los condensadores es de aproximadamente 5 años. Se recomienda revisar la capacitancia regularmente una vez al año. Generalmente, si la capacitancia disminuye en más del 20 %, se debe reemplazar un condensador de filtrado nuevo.