A frekvenciaváltót támogató berendezések szállítói emlékeztetnek arra, hogy a frekvenciaváltó bekapcsolása előtt először ellenőrizni kell a környezet hőmérsékletét és páratartalmát. Ha a hőmérséklet túl magas, az a frekvenciaváltó túlmelegedését és riasztást okozhat. Súlyos esetekben közvetlenül károsíthatja a frekvenciaváltó teljesítménykomponenseit, és rövidzárlatot okozhat az áramkörben; a levegő túlzott páratartalma közvetlen rövidzárlatot okozhat a frekvenciaváltó belsejében. Amikor a frekvenciaváltó működik, figyelni kell arra, hogy a hűtőrendszere normális-e, például hogy a légcsatorna kifúvása sima-e, és hogy a ventilátor rendellenes hangot ad-e ki. Általában a magasabb védettségi szintű frekvenciaváltók, például az IP20 felettiek, közvetlenül nyílt módon telepíthetők, míg az IP20 alattiakat szekrénybe kell telepíteni. Ezért a frekvenciaváltó szekrényének hőelvezetési hatása közvetlenül befolyásolja a normál működését.
A frekvenciaváltó napi karbantartása során a szabályok betartása is szükséges. Hiba észlelése és a frekvenciaváltó lekapcsolása esetén ne kapcsolja be azonnal a frekvenciaváltót javítás céljából, mert még ha a frekvenciaváltó nem is működik, vagy a tápellátás megszakadt, a kondenzátorok jelenléte miatt továbbra is feszültség lehet a frekvenciaváltó tápvezetékén, egyenáramú sorkapcsán és motorsorkapcsán. A kapcsoló lekapcsolása után néhány percet kell várni, amíg a frekvenciaváltó belső kondenzátorai kisülnek, mielőtt elkezdené a munkát. Amikor a frekvenciaváltó lekapcsol és leáll, azonnal szigetelési ellenállásmérővel ellenőrizze a frekvenciaváltó által hajtott motor szigetelését, hogy megállapítsa, hibás-e a motor. Ez a módszer nagyon veszélyes, és könnyen a frekvenciaváltó kiégését okozhatja. Ezért a motor és a frekvenciaváltó közötti kábel leválasztása előtt ne végezzen szigetelésvizsgálatot sem a motoron, sem a frekvenciaváltóhoz már csatlakoztatott kábelen.
A napi használat során a frekvenciaváltó tényleges használati környezete és terhelési jellemzői alapján ésszerű karbantartási ciklust és rendszert kell kidolgozni. Minden használati ciklus után a frekvenciaváltót egyszer szét kell szerelni, ellenőrizni, mérni és átfogóan karbantartani kell a potenciális hibák korai szakaszban történő észlelése és kezelése érdekében. Minden frekvenciaváltót negyedévente meg kell tisztítani és karbantartani. A karbantartás során el kell távolítani a frekvenciaváltó és a légcsatorna belsejében lévő port és szennyeződéseket, és a frekvenciaváltó felületét le kell törölni; A frekvenciaváltó felületét tisztán és fényesen kell tartani; Karbantartás során gondosan ellenőrizni kell a frekvenciaváltót, hogy vannak-e benne melegedési vagy elszíneződési területek, repedések a fékellenálláson, tágulási, szivárgási vagy kiálló robbanásbiztos lyukak az elektrolitkondenzátoron, rendellenességek a NYÁK-ban, valamint melegedési vagy sárgulási területek. Karbantartás után vissza kell állítani a frekvenciaváltó paramétereit és bekötését. Bekapcsolás után a motorral ellátott frekvenciaváltót el kell indítani és körülbelül 1 percig alacsony, 3 Hz-es frekvencián kell üzemeltetni a frekvenciaváltó normál működésének biztosítása érdekében.
1. A frekvenciaváltó bekapcsolása előtt
Először a környezet hőmérsékletét és páratartalmát kell ellenőrizni. A túlzott hőmérséklet az inverter túlmelegedését és riasztást válthat ki. Súlyos esetekben közvetlenül károsíthatja az inverter teljesítménykomponenseit és rövidzárlatot okozhat az áramkörben; A levegő túlzott páratartalma közvetlen rövidzárlatot okozhat a frekvenciaváltó belsejében. Amikor a frekvenciaváltó működik, figyelni kell arra, hogy a hűtőrendszere működik-e, például hogy a légcsatorna elszívó nyílása sima-e, és hogy a ventilátor rendellenes hangot ad-e ki. Általában a magasabb védettségi szintű frekvenciaváltók, például az IP20 felettiek, közvetlenül nyitott állapotban is telepíthetők, míg az IP20 alattiakat szekrényekbe kell beépíteni. Ezért a frekvenciaváltó szekrényének hőelvezetési hatása közvetlenül befolyásolja a frekvenciaváltó normál működését. A frekvenciaváltó elszívórendszere, például a ventilátor simán forog-e, és hogy van-e por és dugulás a levegőbemenetnél, mind fontos szempontok, amelyeket nem szabad figyelmen kívül hagyni a napi ellenőrzések során. Vajon a villanymotor reaktora, a transzformátor stb. túlmelegedett-e és van-e szaga; Van-e rendellenes zaj a frekvenciaváltóból és a motorból? Vajon a frekvenciaváltó paneljén látható áramkijelző túl nagy-e, vagy az áramváltozás amplitúdója túl nagy-e, illetve hogy a kimeneti UVW háromfázisú feszültség és áram kiegyensúlyozott-e.
2. Rendszeres karbantartás
Rendszeresen távolítsa el a port, és ellenőrizze, hogy a ventilátor bemenete nincs-e eltömődve, valamint havonta tisztítsa meg a hűtőlevegő-csatornát és a légszűrő belső port.
Rendszeres ellenőrzést kell végezni évente egyszer: ellenőrizni kell, hogy a csavarok, anyák és dugók nem lazultak-e meg, és hogy nincs-e rövidzárlat a földben, valamint a bemeneti és kimeneti fojtótekercsek fázis-fázis ellenállását. Normális esetben ennek több tíz megaohmnak kell lennie. Ellenőrizni kell, hogy van-e korrózió a vezetőn és a szigetelőn, és ha igen, időben törölje le őket alkohollal. Mérje meg a kapcsolóüzemű tápegység minden áramkörének kimeneti feszültségének stabilitását, például 5V, 12V, 15V, 24V stb. Vannak-e gyulladási nyomok a kontaktor érintkezőin, és ha ezek komolyak, cserélje ki egy új, azonos típusú vagy az eredeti kapacitású kontaktorra; Ellenőrizze a vezérlőfeszültség helyességét, és végezzen szekvenciális védelmi műveleti tesztet; Ellenőrizze, hogy nincsenek-e rendellenességek a védelmi kijelző áramkörében; Ellenőrizze a frekvenciaváltó kimeneti feszültségének egyensúlyát önálló működés közben.
Gondosan végezze el a frekvenciaváltó napi karbantartási és javítási munkálatait, beleértve a következőket:
1. Rendszeresen portalanítsa a frekvenciaváltót, különös tekintettel az egyenirányító szekrényre, az inverter szekrényre és a vezérlőszekrényre. Szükség esetén az egyenirányító modul, az inverter modul és a vezérlőszekrény belsejében található áramköri lapok eltávolíthatók a por eltávolításához. Ellenőrizze, hogy a frekvenciaváltó alsó levegőbemenete és felső levegőkimenete poros-e, vagy a túlzott porfelhalmozódás miatt el vannak-e tömődve. A frekvenciaváltó nagy mennyiségű szellőzést igényel a saját hőelvezetéséhez, ezért egy bizonyos ideig tartó működés után a felületi porlerakódás nagyon jelentős, és rendszeres tisztításra és portalanításra van szükség.
2. Nyissa ki a frekvenciaváltó első és hátsó ajtaját, gondosan ellenőrizze az AC és DC gyűjtősíneket deformáció, korrózió és oxidáció szempontjából, ellenőrizze a gyűjtősín-csatlakozásoknál a csavarok kilazultságát, az egyes rögzítési pontokon a csavarok kilazultságát, és ellenőrizze a rögzítéshez használt szigetelőlapok vagy oszlopok öregedését, repedését vagy deformációját. Ha vannak ilyenek, időben cserélje ki és húzza meg őket. Javítsa ki és szerelje vissza a deformálódott gyűjtősíneket.
3. Az áramköri panelek, gyűjtősínek stb. portalanítása után el kell végezni a szükséges korróziógátló kezelést, szigetelőfestéket kell felvinni, és a részleges kisülésű vagy íves gyűjtősínek sorját a kezelés előtt el kell távolítani. A szigeteléshibát mutató szigetelőlapok esetében a sérült részeket el kell távolítani, és a sérülés közelében a megfelelő szigetelési szintű szigetelőlapokkal kell elkülöníteni azokat. A szigetelést használatbavétel előtt meg kell húzni, ellenőrizni kell, és alkalmasnak kell minősíteni.
4. Ellenőrizze, hogy az egyenirányító szekrényben és az inverter szekrényben lévő ventilátorok működnek és normálisan forognak-e. Leállításkor kézzel forgassa meg őket, hogy megfigyelje, nem ragadtak-e be a csapágyak, vagy nem adnak-e ki zajt. Szükség esetén cserélje ki vagy javítsa meg a csapágyakat.
5. Végezzen átfogó ellenőrzést a bemeneten, az egyenirányításon és inverzión, valamint az egyenáramú bemeneti gyors olvadásponton, és kiégés esetén azonnal cserélje ki őket.
6. A közbenső egyenáramú áramkör kondenzátorait ellenőrizni kell szivárgás, tágulás, buborékolás vagy a burkolat deformációja szempontjából, valamint hogy a biztonsági szelep nincs-e eltörve. Ha a körülmények megengedik, a kondenzátorok kapacitása, szivárgási árama és ellenállási feszültsége ellenőrizhető. A követelményeknek nem megfelelő kondenzátorokat ki kell cserélni. Az új vagy régóta nem használt kondenzátorokat csere előtt passziválni kell. A szűrőkondenzátorok élettartama általában 5 év. Az 5 évnél hosszabb ideje használt, és a kapacitás, a szivárgási áram, az ellenállási feszültség stb. tekintetében az észlelési szabványoktól jelentősen eltérő kondenzátorok esetében részleges vagy teljes cserét kell végezni.
7. Végezzen elektromos vizsgálatot az egyenirányító és az inverter szakasz diódáin és GTO-in, mérje meg azok előre és hátra irányuló ellenállásértékeit, és gondosan jegyezze fel az eredményeket egy előre elkészített táblázatba, hogy ellenőrizze, hogy az egyes pólusok közötti ellenállásértékek normálisak-e, és hogy az azonos modellű eszközök konzisztenciája megfelelő-e. Szükség esetén cserélje ki őket.
8. Vizsgálja meg az A1 és A2 bejövő szekrényekben található fő- és segédkontaktorokat, és figyelje meg alaposan, hogy az egyes kontaktorok dinamikus és statikus érintkezőinél van-e ívképződés, sorja, felületi oxidáció vagy egyenetlenség. Ha ilyen problémákat talál, cserélje ki a megfelelő dinamikus és statikus érintkezőket a biztonságos és megbízható érintkezés biztosítása érdekében.
9. Gondosan ellenőrizze a sorkapcsot az elöregedés, a lazaság, a rejtett hibák, például rövidzárlatok szempontjából, az összes csatlakozóvezeték biztonságos csatlakozásait, a vezetékek héjának sérülését és az összes áramköri lap dugós csatlakozásainak biztonságosságát. Ellenőrizze a fő tápvezeték csatlakozásának megbízhatóságát, a csatlakozásnál felmelegedést vagy oxidációt, valamint a földelés megfelelőségét.
10. Van-e bármilyen rendellenes zaj, rezgés vagy égett szag a reaktorban?
Ezenkívül, ha a körülmények megengedik, a szűrt DC hullámforma, az inverter kimeneti hullámformája és a bemeneti teljesítmény harmonikus komponensei is mérhetők.
3. Alkatrészek cseréje
Egy frekvenciaváltó különféle alkatrészekből áll, amelyek közül néhány teljesítménye fokozatosan csökkenhet és elöregedhet a hosszú távú üzemeltetés során, ami egyben a frekvenciaváltó meghibásodásának fő oka is. A berendezés hosszú távú normál működésének biztosítása érdekében a következő alkatrészeket rendszeresen cserélni kell:
1. Hűtőventilátor
A frekvenciaváltó teljesítménymodulja egy olyan eszköz, amely jelentős hőt termel, és a folyamatos működése során keletkező hőt időben el kell vezetni. Egy tipikus ventilátor élettartama körülbelül 10 kW-40 km. A frekvenciaváltó folyamatos működése szerint a ventilátort 2-3 évente cserélni kell. A közvetlen hűtésű ventilátoroknak két típusa van: kétvezetékes és háromvezetékes. A kétvezetékes ventilátor egyik vezetéke a pozitív vezeték, a másik vezetéke a negatív vezeték. Cserekor ügyeljen arra, hogy ne csatlakoztassa helytelenül; a pozitív és negatív pólusok mellett a háromvezetékes ventilátornak is van egy érzékelővezetéke. Cserekor legyen óvatos, különben a frekvenciaváltó túlmelegedhet és riasztást adhat ki. A váltakozó áramú ventilátorok általában 220 V-ra és 380 V-ra vannak osztva, ezért cserekor ne tévessze össze a feszültségszintet.
2. Szűrőkondenzátor
Köztes DC áramköri szűrőkondenzátor: elektrolitkondenzátorként is ismert, fő funkciója az egyenfeszültség simítása és az alacsony frekvenciájú felharmonikusok elnyelése az egyenáramban. A folyamatos működése során keletkező hő, valamint a frekvenciaváltó által termelt hő felgyorsítja az elektrolit száradását, ami közvetlenül befolyásolja a kapacitását. Normál körülmények között a kondenzátorok élettartama körülbelül 5 év. Javasoljuk a kapacitás rendszeres ellenőrzését évente egyszer. Általában, ha a kapacitás több mint 20%-kal csökken, új szűrőkondenzátort kell cserélni.