Leveranciers van energiefeedbacksystemen herinneren u eraan dat kranen grote mechanische apparaten zijn met lange, continue bedrijfsuren en een hoge werkintensiteit, wat resulteert in een hoog elektriciteitsverbruik. Met het steeds ernstiger wordende probleem van energie-uitputting is energiebesparing een onmisbaar thema geworden, en het verminderen van het energieverbruik van kranen is een serieus probleem geworden in de industrie.
Door het gewicht van de kraan te verminderen, is de stalen constructie verantwoordelijk voor het grootste deel van het gewicht. Door gebruik te maken van Europese mechanismen kunnen het gewicht en het volume van de stalen constructie aanzienlijk worden verminderd.
Om de vorm van de trommel te verbeteren, kan een trommel met een grote diameter worden gebruikt. Zo wordt de kabelcapaciteit vergroot en worden de afmetingen en het gewicht van de hijswagen verminderd.
Door nieuwe materialen te gebruiken, zoals het gebruik van hoogwaardig nylon in plaats van gietijzer of staal, kan niet alleen de levensduur worden verlengd, maar wordt ook het geluid verminderd.
Versterk het dagelijks onderhoud van kranen en onderschat het niet. Dagelijks onderhoud kan aanzienlijk bijdragen aan het verminderen van structurele schade en het besparen van energie voor kranen.
Er zijn verbeteringen aangebracht aan het besturingssysteem, waarbij het snelheidsregelsysteem is vervangen door een systeem met variabele frequentie. Energiebesparing kan ook worden bereikt door de installatie van een zeer efficiënte feedbackvoorziening, speciaal ontworpen voor overbelastingsapparatuur. Deze maakt gebruik van "full voltage automatic tracking" en "zero point current"-verwerkingstechnologie om de kwaliteit van de feedbackstroom die door het nulpunt loopt te verbeteren, de stabiliteit van de overbelastingsfeedback en de vermogensfactor te verbeteren, en zo de tijdens de motorsnelheidsregeling gegenereerde geregenereerde elektrische energie terug te voeren naar het net, wat aanzienlijke energiebesparende effecten oplevert.
De belangrijkste effecten komen tot uiting in:
(1) Nauwkeurige positionering en hoge efficiëntie
Er zal geen fenomeen optreden waarbij de motorsnelheid verandert met de belasting van traditionele kranen, wat de productiviteit van laad- en losoperaties kan verbeteren
(2) Soepele werking en hoge veiligheid
Tijdens de werking worden de trillingen en de impact van de gehele machine aanzienlijk verminderd tijdens het accelereren en decelereren, wat de levensduur van de stalen constructie en de mechanische onderdelen van de kraan verlengt en de veiligheid van de apparatuur verbetert.
(3) Verminder het onderhoud en verlaag de kosten
De levensduur van mechanische remblokken wordt verlengd en de onderhoudskosten worden aanzienlijk verlaagd.
(4) Laag falingspercentage
Door gebruik te maken van kooiankermotoren in plaats van asynchrone motoren met wikkelrotor wordt voorkomen dat de motor schade oploopt of dat er geen startproblemen optreden vanwege slecht contact.
(5) Lage harmonische vervuiling
De harmonische vervuiling van de voeding bedraagt minder dan 2% en de vermogensfactor bij volledige belasting ligt dicht bij "1"
(6) Vereenvoudig het circuit
Het hoofdcircuit van de elektromotor is uitgevoerd met een contactloze regeling. Hierdoor wordt elektrische schade door frequente contactbewegingen van de contactor en elektrische schade door doorgebrande contacten vermeden.