Dodavatelé zařízení pro zpětnou vazbu energie připomínají, že jeřáby jsou velká mechanická zařízení s dlouhou nepřetržitou pracovní dobou a vysokou pracovní intenzitou, což má za následek vysokou spotřebu elektřiny. Vzhledem k rostoucímu problému s vyčerpáváním energie se úspora energie stala nepostradatelnou otázkou a způsob, jak snížit spotřebu energie jeřábů, se stal vážným problémem v tomto odvětví.
Snížení hmotnosti jeřábu, ocelová konstrukce tvoří většinu hmotnosti a přijetí mechanismů evropského typu může výrazně snížit hmotnost a objem ocelové konstrukce.
Pro vylepšení tvaru bubnu lze použít buben s velkým průměrem, čímž se zvýší nosnost lana a sníží se rozměry a hmotnost zvedacího vozíku.
Použití nových materiálů, jako je například použití vysokopevnostního nylonu místo litiny nebo oceli, může nejen prodloužit životnost, ale také snížit hluk.
Posílejte každodenní údržbu jeřábů a nepodceňujte ji. Denní údržba může výrazně pomoci snížit poškození konstrukce a ušetřit energii jeřábů.
Řídicí systém byl vylepšen, systém regulace otáček byl nahrazen systémem regulace otáček s proměnnou frekvencí. Úspory energie lze dosáhnout také instalací vysoce účinného zpětnovazebního zařízení speciálně navrženého pro zařízení s přetížením, které využívá technologii „automatického sledování plného napětí“ a zpracování „nulového proudu“ ke zlepšení kvality zpětnovazebního proudu protékajícího nulovým bodem, ke zvýšení stability zpětnovazební vazby při přetížení a účiníku, a tím k zpětnému odevzdání regenerované elektrické energie generované během procesu regulace otáček motoru do sítě, čímž se dosahuje významných úspor energie.
Hlavní účinky se projevují v:
(1) Přesné polohování a vysoká účinnost
Nedochází k jevu, kdy by se otáčky motoru měnily se zatížením tradičních jeřábů, což by mohlo zlepšit produktivitu nakládacích a vykládacích operací.
(2) Hladký provoz a vysoká bezpečnost
Během provozu se výrazně snižují vibrace a nárazy celého stroje při zrychlování a zpomalování, což prodlužuje životnost ocelové konstrukce jeřábu a mechanických částí a zlepšuje bezpečnost zařízení.
(3) Snížení údržby a snížení nákladů
Životnost mechanických brzdových destiček se prodlužuje a náklady na údržbu se výrazně snižují.
(4) Nízká míra poruchovosti
Použití asynchronních motorů s kotvou nakrátko namísto asynchronních motorů s vinutým rotorem zabraňuje poškození motoru nebo jeho selhání při rozběhu v důsledku špatného kontaktu.
(5) Nízkoharmonické znečištění
Harmonické znečištění napájecího zdroje je menší než 2 % a účiník při plném zatížení se blíží „1“.
(6) Zjednodušte obvod
Hlavní obvod elektromotoru dosáhl bezkontaktního řízení, čímž se zabrání elektrickému poškození způsobenému častými pohyby kontaktů stykače a elektrickému poškození způsobenému spálením kontaktů.