Leverandører af energifeedback-enheder minder dig om, at kraner er store mekaniske maskiner med lange kontinuerlige arbejdstimer og høj arbejdsintensitet, hvilket resulterer i et højt elforbrug. Med det stadig mere alvorlige problem med energitab er energibesparelse blevet et uundværligt spørgsmål, og hvordan man reducerer kraners energiforbrug er blevet et alvorligt problem i branchen.
Ved at reducere kranens vægt tegner stålkonstruktionen sig for størstedelen af ​​vægten, og ved at anvende europæiske mekanismer kan stålkonstruktionens vægt og volumen reduceres betydeligt.
For at forbedre tromlens form kan en tromle med stor diameter bruges til at øge rebkapaciteten og reducere løftevognens størrelse og vægt.
Brug af nye materialer, såsom brug af højstyrkenylon i stedet for støbejern eller stål, kan ikke blot forlænge levetiden, men også reducere støj.
Styrk den daglige vedligeholdelse af kraner, og undervurder den ikke. Daglig vedligeholdelse kan i høj grad bidrage til at reducere strukturelle skader og spare energi for kraner.
Der er foretaget forbedringer af styresystemet, hvor hastighedsreguleringssystemet er blevet erstattet af et variabelt frekvensomskiftersystem. Energibesparelser kan også opnås ved at installere en højeffektiv feedbackenhed, der er specielt designet til overbelastningsudstyr, og som bruger "fuldspændingsautomatisk sporing" og "nulpunktsstrøm"-behandlingsteknologi til at forbedre kvaliteten af ​​feedbackstrømmen, der flyder gennem nulpunktet, forbedre overbelastningsfeedbackstabiliteten og effektfaktoren og dermed føre den regenererede elektriske energi, der genereres under motorhastighedsreguleringsprocessen, tilbage til nettet, hvilket opnår betydelige energibesparende effekter.
De vigtigste effekter afspejles i:
(1) Præcis positionering og høj effektivitet
Der vil ikke være noget fænomen, hvor motorhastigheden ændrer sig med belastningen af ​​traditionelle kraner, hvilket kan forbedre produktiviteten ved læsse- og losseoperationer.
(2) Jævn drift og høj sikkerhed
Under drift reduceres vibrationer og stød fra hele maskinen betydeligt under acceleration og deceleration, hvilket forlænger levetiden for kranens stålkonstruktion og mekaniske dele og forbedrer udstyrets sikkerhed.
(3) Reducer vedligeholdelse og sænk omkostningerne
Levetiden for mekaniske bremseklodser forlænges, og vedligeholdelsesomkostningerne reduceres betydeligt.
(4) Lav fejlrate
Brugen af ​​asynkrone motorer med kortslutning i stedet for asynkrone motorer med viklede rotorer forhindrer motorskader eller startfejl på grund af dårlig kontakt.
(5) Lav harmonisk forurening
Den harmoniske forurening af strømforsyningen er mindre end 2%, og fuldlastfaktoren er tæt på "1"
(6) Forenkl kredsløbet
Hovedkredsløbet i den elektriske motor har opnået kontaktløs styring, hvilket undgår elektrisk skade forårsaget af hyppige kontaktbevægelser fra kontaktoren og elektrisk skade forårsaget af kontaktudbrænding.







































