Frekans konvertörleri için enerji geri besleme cihazı tedarikçileri, Çin'deki mevcut endüstriyel gelişim durumunda, güç ve elektrikli ekipmanların bir parçası olan frekans konvertörlerinin endüstriyel üretimde giderek daha fazla yer aldığını hatırlatmaktadır. Ancak çoğu kullanıcı, frekans konvertörlerinin kurulum ortamı ve güvenliği konusunda bilgi sahibi değildir ve bu da istikrarsız maliyetlere ve güvenliğe yol açmaktadır. Frekans konvertörlerinin kurulum ve seçimini anlamak, kullanıcıların maliyet tasarrufu yapmalarına, arıza sürelerini azaltmalarına ve hareket kontrol sistemlerinin güvenliğini artırmalarına yardımcı olabilir.
Düşük voltajlı invertörlerin kurulum yeri ve yöntemi seçilirken maliyet genellikle belirleyici faktördür. Ancak, frekans konvertörlerinin kurulumuyla ilgili önemli kararlardan ziyade maliyete öncelik vermek, daha yüksek sahip olma maliyetlerine yol açabilir. Ayrıca, beklenmedik kesintilerin olasılığını artıracak ve potansiyel güvenlik sorunları yaratacaktır.
Kullanıcının frekans dönüştürücüyü yeni veya mevcut bir tesise kurmayı planlamasından bağımsız olarak, öncelikle aşağıdaki çevre ve güvenlik konuları dikkate alınmalıdır. Kullanıcılar, kurulum seçeneklerinin doğasında var olan riskleri ve avantajları anladıklarında, frekans dönüştürücünün performansını optimize edebilirler.
1、 Frekans dönüştürücülerin çevresel sorunları
Yüksek sıcaklık, frekans dönüştürücülerin güvenilirliğinin en büyük düşmanıdır. Yönetim etkisiz olursa, güç transistörünün iletim hattındaki bağlantı noktasında ısı birikebilir. Bu, sosyal sınıfların erimesine veya yok olmasına yol açabilir. Aşırı ısınma ayrıca frekans dönüştürücünün akıllı güç modülüne de zarar verebilir. Bu durum, frekans dönüştürücünün içinde birlikte çalışan yüzlerce küçük ayrık bileşen ve düzeneği etkiler.
Çevresel açıdan bakıldığında, bir motor kontrol merkezine (MCC) frekans konvertörü takmak ideal bir seçimdir. UL-845: Motor kontrol merkezinin tüm MCC düzeni boyunca aşırı ısınma yönetimi sorunlarını ele alması için gereklilikler ve test adımları. Bu, MCC üreticilerinin, MCC'ye takılan frekans konvertörünün hasar görmeyeceğini veya frekans konvertörü tarafından üretilen ısının MCC içindeki diğer ekipmanlara zarar vermeyeceğini kanıtlaması gerektiği anlamına gelir.
Ancak, UL-845 listesindeki uygun termal yönetim ve montaj ekipmanlarının yalnızca MCC üreticileri tarafından tamamlanabileceğini unutmamak önemlidir. UL-508a sertifikalı kabin üreticileri bile MCC'ye frekans dönüştürücü ekleyemez ve UL-845 envanterlerini tutamazlar. MCC içindeki bir ünite UL-845 listesinde değilse, MCC'deki tüm düzenlenmiş liste geçersizdir.
Bir endüstriyel kontrol kabini (MCC) yerine bir frekans konvertörü seti monte edilirse, son kullanıcıya termal yönetim yükü bindirilir. ICP'nin sızdırmazlığı gerekiyorsa, iç sıcaklığı frekans konvertörünün tasarım sınırı (veya diğer ICP bileşenlerinin sınırı) dahilinde tutmak için genellikle bir klima ekipmanı seti gerekir. Genel bir kural olarak, bir frekans konvertörü içinden geçen toplam gücün yaklaşık %3'ünü ısı radyasyonu olarak çevresine yayar.
ICP'yi havalandırırken, en yüksek dış ortam sıcaklığındaki toplam hava değişim hacmi, iç sıcaklığı frekans dönüştürücünün tasarım sınır aralığında tutmak için yeterli olmalıdır. Ayrıca, dolaşan dış hava toz veya nem içeriyorsa, kirliliği gidermek için filtreler kullanılmalıdır. Arızaların giderilmesi ve filtrelerin düzenli olarak değiştirilmesi, bileşenlerin aşırı ısınmasına neden olabilir.
ICP'ye monte edilmiş frekans dönüştürücü için, ısıyla ilgili bir diğer önemli konu, normal hava akışını sağlamak için frekans dönüştürücünün etrafında yeterli boşluk bırakmaktır. Her frekans dönüştürücü tasarımının, iç kartların ve bileşenlerin soğutulması için kritik öneme sahip olan üst, alt ve yan yana minimum boşluk gereksinimleri vardır. Bazı deneyimsiz pano üreticilerinin, yarıklı kablo kanallarının engel oluşturmayacağını düşünerek bunları frekans dönüştürücüye çok yakın yerleştirdikleri sıklıkla görülür. Ancak, bu kanallar normal hava akışını engeller ve yeterli boşluk bırakamaz, bu da genellikle frekans dönüştürücünün erken arızalanmasına yol açar.
Duvara monte invertörler genellikle, soğutma sağlamak için invertörün muhafazasından hava geçiren fanlarla donatılmıştır. Ayrıca, su buharı, motor yağı, toz, kimyasallar ve gaz gibi çevredeki havada bulunabilecek diğer maddeleri de göz önünde bulundurun. Bu maddeler frekans dönüştürücüye girerek hasara veya kalıntı birikmesine neden olarak soğutma verimliliğini düşürebilir. Hava akışını engelleyen engellerin önlenmesi, duvara monte invertörler için de aynı derecede önemlidir. Hidrojen sülfür gibi bazı gazlar, baskılı devre kartlarını ve bağlantı bileşenlerini aşındırabileceğinden kaçınılmalıdır. Ayrıca, belirli şanzımanlar kullanılırken, bağıl nemin minimum değerin üzerinde tutulması gerekir, çünkü çok düşükse, bileşenlerden hava akışı sırasında statik elektrik sorun teşkil eder.
Bu, devre kartlarında konformal kaplama kullanılmayan düşük voltajlı invertörler için özellikle önemlidir. 400 beygir gücünden daha güçlü motor modellerine sahip frekans konvertörleri, duvarlara monte edilemeyecek kadar büyüktür ve yalnızca zemine sabitlenebilen bağımsız yapılara monte edilebilir. Kabine monte bu invertörler, ısı emiciyi soğutmak için ayrı bir hava kanalı gerektirir.
Frekans dönüştürücünün performansını optimize etmek için kullanıcıların farklı kurulum seçeneklerinin doğasında bulunan riskleri ve faydaları anlamaları gerekir.
2、 Uygun frekans dönüştürücü güvenliği
Bir frekans konvertörünün nasıl ve nereye kurulacağına karar verirken, ark güvenliği özel bir dikkat gerektirir. MCC'ye frekans konvertörü takmanın en ikna edici nedeni, güvenliğinin MCC'nin genel tasarımıyla uyumlu olmasıdır. MCC'ye frekans konvertörü takarken, tüm personel güvenliği konuları MCC karar alma sürecinin tamamıyla ilgilidir. MCC'nin ark direnci performansına sahip olması için, frekans konvertörünün kabininin de arklara dayanıklı olması gerekir.
Ark parlaması korumasının yanı sıra, MCC kurulumuyla ilgili başka personel güvenliği konuları da vardır: UL-845 MCC ünitesinde, frekans konvertörü listede bulunan test edilmiş seri kombinasyonda olmalıdır (bu MCC üreticisi tarafından yapılmalıdır) ve seviyesi MCC kısa devre derecesini karşılamalı veya aşmalıdır.
MCC'nin genel özellikleri saha koşullarını karşıladığı sürece, MCC içindeki her ünitenin sisteme bağlı olduğu kanıtlanacaktır. Kullanıcıların frekans dönüştürücüye erişmesi için gereken insan-makine arayüzü (HMI), aksi belirtilmedikçe genellikle MCC formunda ekipman ünitesi kabin kapağının dışına taşınır. Bu, operatörlerin frekans dönüştürücüdeki arızaları ekranlarında okumak, ayarlamak, programlamak veya teşhis etmek istediklerinde ekipman ünitesi kabin kapağını açıp kabin içindeki güvenlik tehlikelerine maruz bırakmalarına gerek olmadığı anlamına gelir.
ICP içine bir frekans dönüştürücü takılıyorsa, birden fazla güvenlik sorununun da göz önünde bulundurulması gerekir. Kullanıcı, tedarik talimatlarında kısa devre akım değeri (SCCR) belirtmiyorsa, bazı ICP üreticileri 5kA değerinde ICP'ler sağlayacaktır. Bu, kullanıcıların ICP'yi 5kA'nın üzerinde potansiyel arıza akımına (AFC) sahip güç sistemlerine bağlayamayacağı anlamına gelir. Ancak gerçekte, özellikle 480V güç kaynağı kullanıldığında, endüstriyel uygulamalarda 5kA'lık bir AFC elde edilmesi olası değildir. Dahası, ark parlaması güvenliği ve kilitleme/etiketleme gereklilikleri genellikle ICP'nin ana devre kesicisinin bağlantısının kesilmesi ve ICP içindeki herhangi bir işlem veya bağlantının devam etmeden önce kilitlenmesi ve etiketlenmesi gerektiği anlamına gelir.
Kabin kapaklarından geçen birden fazla devre kesici cihazını yönetmek son derece zordur. Sistemin bir kısmı devre dışı kaldığında ve tüm sistemin de devre dışı bırakılması gerektiğinde, ICP, MCC veya ayrı bir frekans dönüştürücüden daha akıllıcadır. Bu arada, SCCR, duvara monte ve kabine monte frekans dönüştürücüler için de önemlidir. Mümkünse, ana devre kesici ve aşırı akım koruma cihazı, tüm frekans dönüştürücü ekipmanına entegre edileceğinden, frekans dönüştürücüyü bir kombinasyon ünitesi şeklinde satın almaya çalışın. Bu, SCCR sorununu ve diğer elektriksel güvenlik sorunlarını çözer.
Büyük frekans dönüştürücülerle ilgili bir diğer sorun da genellikle ağır olmalarıdır. Örneğin, bakım teknisyenleri sıklıkla alet, vinç ve hatta forklift kullanırlar; bu da frekans dönüştürücüyü ve çalışanları riske atar. Özel bir kamyon benzeri düzenek kullanan bir şasi tasarımı, invertör kabininin alt kısmında bulunan dahili raylarla birleştirilebilir ve bu da ağır ekipman bileşenlerini taşımak için basit ve güvenli bir yöntem sağlar. Frekans dönüştürücü kurulumunun erişilebilirliği, güvenliği, bakımı ve uygunluğu, tasarım ve planlama aşamalarında hemen fark edilmeyecek uzun vadeli etkilere sahip olacaktır. Kullanıcılar, farklı kurulum seçeneklerinin doğasında var olan riskleri ve avantajları anlayarak, invertörün tüm kullanım ömrü boyunca performansını optimize edebilir ve aynı zamanda arıza süresini ve güvenlik risklerini azaltabilirler.