Les fournisseurs d'équipements pour convertisseurs de fréquence rappellent que, pour les convertisseurs de fréquence indispensables au contrôle et à la régulation de vitesse des équipements, les températures élevées constituent un facteur de risque majeur de surchauffe. De nombreuses études et observations ont démontré que le taux de défaillance des convertisseurs de fréquence augmente avec la température, tandis que leur durée de vie diminue. Une hausse de la température ambiante de 10 °C peut réduire de moitié la durée de vie d'un convertisseur de fréquence. C'est pourquoi nous allons maintenant analyser les causes des pannes de surchauffe des convertisseurs de fréquence et les solutions correspondantes.
1. La température ambiante est trop élevée.
Raison : L’intérieur du convertisseur de fréquence est composé d’innombrables composants électroniques qui génèrent une quantité importante de chaleur en fonctionnement, notamment lorsque les IGBT fonctionnent à haute fréquence. Si la température ambiante est trop élevée, cela peut également entraîner une surchauffe des composants internes de l’onduleur. Afin de protéger le circuit interne, l’onduleur signale un défaut de température élevée et s’arrête.
Contre-mesure : Réduire la température du lieu où se trouve le convertisseur de fréquence, par exemple en utilisant un équipement Andasi refroidi par air, qui possède une grande capacité de refroidissement et un effet de refroidissement significatif.
2. Mauvaise ventilation du convertisseur de fréquence
Raison : Si le conduit d’air du convertisseur de fréquence lui-même est obstrué ou si le conduit d’air de l’armoire de commande est obstrué, cela affectera la dissipation thermique interne du convertisseur de fréquence, ce qui entraînera une alarme de surchauffe du convertisseur de fréquence.
Contre-mesure : Inspecter régulièrement le convertisseur de fréquence, retirer les débris de son conduit d’air, lisser ce dernier, mais l’effet de refroidissement reste insuffisant.
3. Ventilateur bloqué ou endommagé
Raison : Lorsque le ventilateur du convertisseur de fréquence est défectueux, une grande quantité de chaleur s'accumule à l'intérieur du convertisseur et ne peut être dissipée.
Il ressort de ce qui précède que la maintenance et l'entretien du convertisseur de fréquence sont particulièrement importants. Comment réduire le taux de panne, garantir le bon fonctionnement du convertisseur pendant l'été et minimiser les pertes pour le client ? Les points suivants seront donc brièvement abordés :
Durant l'été, lors de la réparation et de l'entretien des convertisseurs de fréquence, tenez compte des points suivants :
Température, humidité et ventilation adéquates, absence de poussière et d'interférences ; nettoyer l'intérieur et l'extérieur du convertisseur de fréquence.
Quels sont les principaux aspects qui affectent directement la dissipation de chaleur du convertisseur de fréquence ?
1. Protection contre le dysfonctionnement du ventilateur : le ventilateur intégré du convertisseur de fréquence assure la dissipation thermique interne et garantit le bon fonctionnement du circuit de commande. En cas de dysfonctionnement du ventilateur, une intervention de maintenance immédiate est nécessaire.
2. Protection contre la surchauffe de la plaque de dissipation thermique du module onduleur. Le module onduleur est le principal composant générant de la chaleur au sein du convertisseur de fréquence et constitue également un élément important et fragile de ce dernier. C'est pourquoi chaque convertisseur de fréquence est équipé de dispositifs de protection contre la surchauffe sur sa plaque de dissipation thermique.
3. L'entrée et la sortie du conduit d'air de refroidissement ne doivent pas être obstruées, et la température ambiante peut également être supérieure à la valeur admissible du convertisseur de fréquence. Des solutions ciblées et des suggestions d'amélioration ont été proposées, qui présentent un intérêt certain pour l'application pratique des convertisseurs de fréquence.
4. Il convient de prêter attention aux interférences générées par le convertisseur de fréquence sur la carte de commande du microcontrôleur. La qualité de fabrication de cette carte, réalisée par l'utilisateur, est médiocre et non conforme aux normes internationales de compatibilité électromagnétique (CEM). L'utilisation d'un convertisseur de fréquence peut engendrer des interférences conduites et rayonnées, provoquant souvent un dysfonctionnement du système de commande. Des mesures correctives doivent être prises.
Précautions d'entretien et de maintenance des convertisseurs de fréquence en été :
1. Vérifiez l'état de fonctionnement du convertisseur de fréquence, et assurez-vous que les valeurs de tension et de courant pendant le fonctionnement se situent dans la plage normale.
2. Surveillez et enregistrez attentivement la température ambiante de la salle de conversion de fréquence, qui se situe généralement entre -10 ℃ et 40 ℃. L'élévation de température du transformateur déphasé ne doit pas dépasser 130 ℃.
3. Évitez l'exposition directe au soleil, aux endroits humides et aux zones où des gouttelettes d'eau peuvent apparaître. L'été étant une saison des pluies, il est important d'empêcher l'eau de pluie de pénétrer à l'intérieur de l'onduleur (par exemple, par la sortie d'air arrière).
Quatre dispositifs supplémentaires de rétroaction énergétique :
Il peut remplacer intégralement les résistances de forte puissance et réduire considérablement la température de l'environnement de production ; et le taux d'économie d'énergie atteint 30 %, réduisant significativement la consommation d'électricité dans les processus de production industrielle ; tout en réduisant l'électricité statique et en prolongeant efficacement la durée de vie des autres équipements électromécaniques.