Les fournisseurs d'équipements pour convertisseurs de fréquence rappellent que, pour les convertisseurs de fréquence indispensables au contrôle et à la régulation de vitesse des équipements, les températures élevées constituent un facteur de risque majeur de surchauffe. De nombreuses études et observations ont démontré que le taux de défaillance des convertisseurs de fréquence augmente avec la température, tandis que leur durée de vie diminue. Une hausse de la température ambiante de 10 °C peut réduire de moitié la durée de vie d'un convertisseur de fréquence. C'est pourquoi nous allons maintenant analyser les causes des pannes de surchauffe des convertisseurs de fréquence et les solutions correspondantes.
1. La température ambiante est trop élevée.
Raison : L’intérieur du convertisseur de fréquence est composé d’innombrables composants électroniques qui génèrent une quantité importante de chaleur en fonctionnement, notamment lorsque les IGBT fonctionnent à haute fréquence. Si la température ambiante est trop élevée, cela peut également entraîner une surchauffe des composants internes de l’onduleur. Afin de protéger le circuit interne, l’onduleur signale un défaut de température élevée et s’arrête.
Contre-mesure : Réduire la température du lieu où se trouve le convertisseur de fréquence, par exemple en utilisant un équipement Andasi refroidi par air, qui possède une grande capacité de refroidissement et un effet de refroidissement significatif.
2. Mauvaise ventilation du convertisseur de fréquence
Raison : Si le conduit d’air du convertisseur de fréquence lui-même est obstrué ou si le conduit d’air de l’armoire de commande est obstrué, cela affectera la dissipation thermique interne du convertisseur de fréquence, ce qui entraînera une alarme de surchauffe du convertisseur de fréquence.
Contre-mesure : Inspecter régulièrement le convertisseur de fréquence, retirer les débris de son conduit d’air, lisser ce dernier, mais l’effet de refroidissement reste insuffisant.
3. Ventilateur bloqué ou endommagé
Reason: When the frequency converter fan is broken, a large amount of heat accumulates inside the frequency converter and cannot be dissipated.
From this, it can be seen that the maintenance and upkeep of the frequency converter are particularly important. So, how can we reduce the failure rate, make the frequency converter safely survive the summer, and minimize customer losses? Therefore, the following aspects will be briefly introduced now:
During the summer, pay attention to the following points when repairing and maintaining frequency converters:
Suitable temperature, humidity, ventilation, dust-free and interference free, clean the internal and external of the frequency converter.
What are the main aspects that directly affect the heat dissipation of the frequency converter?
1. Fan operation protection, the built-in fan of the frequency converter is the main means of heat dissipation inside the box, which will ensure the normal operation of the control circuit. So, if the fan is not running properly, maintenance should be carried out immediately.
2. Overheating protection of inverter module heat dissipation plate. The inverter module is the main component that generates heat inside the frequency converter and is also an important and fragile component in the frequency converter. So, each frequency converter is equipped with overheat protection devices on the heat dissipation board.
3. The inlet and outlet of the cooling air duct must not be blocked, and the ambient temperature may also be higher than the allowable value of the frequency converter. Targeted solutions and improvement suggestions have been proposed, which have certain reference value for the application of frequency converters in practical engineering.
4. Attention should be paid to the interference problem of the frequency converter on the microcomputer control board. The process level of the microcomputer control board designed by the user is poor and does not comply with EMC international standards. After using a frequency converter, the conducted and radiated interference generated often leads to abnormal operation of the control system. Necessary measures should be taken.
Precautions for maintenance and upkeep of frequency converters in summer:
1. Check the operating status of the frequency converter, whether the voltage and current values during operation are within the normal range.
2. Carefully monitor and record the ambient temperature of the frequency conversion room, which is generally between -10 ℃ and 40 ℃. The temperature rise of the phase-shifting transformer cannot exceed 130 ℃.
3. Avoid direct sunlight, damp areas, and areas with water droplets. Summer is a rainy season, so it is important to prevent rainwater from entering the interior of the inverter (such as rainwater entering through the tailwind outlet).
Four additional energy feedback devices:
Il peut remplacer intégralement les résistances de forte puissance et réduire considérablement la température de l'environnement de production ; et le taux d'économie d'énergie atteint 30 %, réduisant significativement la consommation d'électricité dans les processus de production industrielle ; tout en réduisant l'électricité statique et en prolongeant efficacement la durée de vie des autres équipements électromécaniques.