Зростаюча нестача лісових ресурсів зробила комплексне та ефективне використання деревних ресурсів важливим питанням, що стоїть перед виробництвом деревообробного обладнання та деревообробною промисловістю. Компанія Shenzhen Dongli Kechuang Technology Co., Ltd. самостійно розробила сенсорне інтегроване рішення для роторних різальних верстатів на основі спеціалізованого частотного перетворювача серії CT210 для роторних різальних верстатів. Це рішення отримало одностайну схвалення в галузі застосування середніх роторних різальних верстатів для деревини завдяки чудовій продуктивності керування векторним перетворенням частоти, унікальному спеціалізованому алгоритму керування роторними різальними верстатами, точному керуванню натягом хвостової частини та чудовому керуванню аварійним запуском та зупинкою.
Ключові слова: сенсорний інтегрований роторний різальний верстат CT210
Вступ
Наразі виробники багатошарових плат переважно використовують схему керування текстом та перетворювачем частоти в процесі виробництва однієї плати. Керуюча частина цієї схеми керування знаходиться в тексті, який розраховує частоту обертального різання перетворювача частоти на основі положення різального столу, а потім записує частоту до перетворювача частоти через зв'язок для досягнення мети керування обертальним різанням. Ця схема має такі недоліки:
1) Грубий інтерфейс керування: Порівняно з сенсорним екраном, інтерфейс керування текстовим повідомленням має погану взаємодію людини з комп'ютером, а екран неестетично привабливий.
2) Окреме керування та привід: Частота перетворювача частоти визначається текстовим зв'язком, а сигнал зв'язку чутливий до перешкод. У середовищі сильних перешкод керування натягом хвоста не працює належним чином або навіть не може працювати нормально.
Завдяки інтегрованому сенсорному екрану інтерфейс керування є красивим та атмосферним, з гарною взаємодією людини з комп'ютером. Блок керування обертовим різанням розташований у перетворювачі частоти, а сенсорний екран лише відображає інформацію. Навіть якщо зв'язок переривається, це не вплине на нормальну роботу, а стабільність системи покращиться.
У цій статті буде розглянуто застосування інтегрованого сенсорного рішення для ротаційного різання на основі "сенсорного екрана + спеціалізованого частотного перетворювача для ротаційного різального верстата CT210 + частотного перетворювача ріжучого диска CT110" на безкартовій ротаційній різальній машині.
Характеристики роторного різального верстата
Спеціалізований перетворювач частоти для роторного різального верстата CT210 – це спеціалізований продукт, розроблений на платформі перетворювачів частоти CT200. Перетворювач частоти інтегрує спеціальну логіку керування роторним різальним верстатом у перетворювач частоти та має вбудоване керування роторним різанням, ламанням та ударами вала. Використовуваний для роторного різання деревини, він має такі переваги, як рівномірна та точна товщина роторного різання, точне керування натягом хвоста тощо, що повністю задовольняє потреби клієнтів. Це дозволяє клієнтам легко перемикатися. Порівняно з аналогічними конкуруючими продуктами, він має такі функціональні переваги:
Унікальна компенсація товщини для кращих результатів;
Планове зупинення для більш гнучких бізнес-операцій;
Інтегроване керування роторним різанням, різанням фіксованої довжини та ударом вала;
□ Інтегроване рішення для сенсорного керування.
Взявши за приклад вимоги до роторного різального верстата, виготовленого певним виробником у Шаньдуні, конкретні вимоги такі:
Відмінна взаємодія людини з комп'ютером, гарний та зрозумілий інтерфейс людини та комп'ютера, точний та надійний захист паролем;
Гарна точність контролю швидкості, відмінний низькочастотний вихід та рівномірна товщина роторного різання надвеликої деревини;
Гарне слабке магнітне керування, ідеально підходить для високошвидкісного ротаційного різання;
Відмінна гальмівна ефективність, екстрена зупинка та запуск за 0,2 секунди, швидке та стабільне перемикання між обертанням вперед та назад;
Гарна перевантажувальна здатність та адаптивність до навколишнього середовища, висока експлуатаційна надійність;
Похибка товщини при ротаційному різанні становить ± 0,01 мм, а похибка довжини при ротаційному різанні з натягом хвоста – ± 15 мм;
Точна статистика щодо кількості кореневих різців та листів шпону;
Підтримка перемикання між джойстиком та інтерфейсом людина-машина для кращої надійності;
Натисніть кнопку запуску, перетворювач частоти почне працювати, і спочатку запуститься двигун ролика (керований вихідним реле перетворювача частоти для керування контактором двигуна ролика).
Після запуску роликового двигуна, гвинтовий двигун запускається після певного часу затримки. Якщо натиснути кнопку швидкого перемотування вперед, швидкість подачі збільшиться. В іншому випадку швидкість подачі розраховується на основі фактичного діаметра круглої деревини (зміщення ріжучого столу визначається за допомогою вхідного сигналу енкодера гвинтового двигуна, розраховується фактичний діаметр круглої деревини, а швидкість подачі гвинтового двигуна визначається на основі математичної моделі). Коли обертове ріжуче лезо торкається кнопки переднього ходу (кругового кнопки скидання), роликовий двигун негайно зупиняється, і гвинтовий двигун відступає назад зі встановленою швидкістю швидкого відступу до положення відключення відступу (встановлене положення рота) або відступає, щоб перемкнути переміщення подачі, а потім знову подаватиме, циклічно. Під час процесу відступу, коли час зупинки двигуна притискного ролика перевищує час його перезапуску, двигун притискного ролика перезапуститься.
Серія високопродуктивних векторних перетворювачів частоти успішно застосовується в роторних різальних верстатах для деревини середнього розміру, забезпечуючи більш економічно ефективний перетворювач частоти. Він не тільки ефективно вирішує проблему натягу хвостової частини, але й забезпечує більш оптимізований інтерфейс людина-машина та зручніші методи налагодження. Покращуючи коефіцієнт використання деревини, він значно полегшує використання користувачем.