چهار کاربرد عمده روزانه مبدل‌های فرکانس

تأمین‌کنندگان دستگاه‌های بازخورد انرژی به شما یادآوری می‌کنند که مبدل‌های فرکانس به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند و بر اساس سطح ولتاژ به مبدل‌های فرکانس ولتاژ پایین و مبدل‌های فرکانس ولتاژ متوسط ​​به بالا تقسیم می‌شوند. هدف و الزامات کاربرد هر صنعت متفاوت است.

۱. کاربرد مبدل‌های فرکانس در جنبه‌های صرفه‌جویی در انرژی تبدیل فرکانس

جنبه صرفه‌جویی در مصرف انرژی مبدل‌های فرکانس در کاربرد فن‌ها و پمپ‌ها منعکس می‌شود. پس از اتخاذ تنظیم سرعت فرکانس متغیر، میزان صرفه‌جویی در مصرف انرژی فن‌ها و بارهای پمپ 20 تا 60 درصد است، زیرا مصرف واقعی برق فن‌ها و بارهای پمپ اساساً با توان سوم سرعت متناسب است. هنگامی که میانگین سرعت جریان مورد نیاز کاربران کم است، فن‌ها و پمپ‌ها از تنظیم سرعت فرکانس متغیر برای کاهش سرعت خود استفاده می‌کنند که تأثیر قابل توجهی در صرفه‌جویی در مصرف انرژی دارد. با این حال، فن‌ها و پمپ‌های سنتی از بافل‌ها و شیرها برای تنظیم جریان استفاده می‌کنند، در حالی که سرعت موتور اساساً بدون تغییر باقی می‌ماند و مصرف برق تغییر چندانی نمی‌کند. طبق آمار مربوطه، مصرف برق موتورهای فن و پمپ 31 درصد از مصرف برق ملی و 50 درصد از مصرف برق صنعتی را تشکیل می‌دهد. استفاده از دستگاه‌های تنظیم سرعت فرکانس متغیر در چنین بارهایی از اهمیت بالایی برخوردار است. در حال حاضر، کاربردهای موفق شامل تأمین آب با فشار ثابت، انواع مختلف فن‌ها، تهویه مطبوع مرکزی و تنظیم سرعت فرکانس متغیر پمپ هیدرولیک است.

2، کاربرد مبدل فرکانس در سیستم اتوماسیون

با توجه به ریزپردازنده داخلی ۳۲ بیتی یا ۱۶ بیتی در مبدل فرکانس، که دارای عملیات منطقی حسابی مختلف و توابع کنترل هوشمند است، دقت فرکانس خروجی ۰.۱٪ تا ۰.۰۱٪ است و به لینک‌های تشخیص و حفاظت کامل مجهز شده است، بنابراین مبدل فرکانس به طور گسترده در سیستم‌های اتوماسیون استفاده می‌شود. به عنوان مثال، سیم‌پیچ، کشش، اندازه‌گیری و هدایت سیم در صنعت الیاف شیمیایی، کوره‌های آنیل شیشه تخت، مخلوط کردن کوره شیشه، ماشین‌های کشش لبه، ماشین‌های ساخت بطری در صنعت شیشه، سیستم‌های تغذیه و بچینگ خودکار برای کوره‌های قوس الکتریکی و کنترل هوشمند آسانسورها.

۳. کاربرد مبدل‌های فرکانس در بهبود سطح فرآیند و کیفیت محصول

درایوهای فرکانس متغیر به طور گسترده در زمینه‌های مختلف کنترل تجهیزات مکانیکی مانند انتقال، بالابری، اکستروژن و ماشین‌آلات استفاده می‌شوند. آن‌ها می‌توانند سطح فرآیند و کیفیت محصول را بهبود بخشند، ضربه و نویز تجهیزات را کاهش دهند و عمر مفید تجهیزات را افزایش دهند. پس از اتخاذ کنترل سرعت تبدیل فرکانس، سیستم مکانیکی ساده‌تر می‌شود، عملکرد و کنترل راحت‌تر می‌شود و برخی حتی می‌توانند مشخصات فرآیند اصلی را برای بهبود عملکرد کل تجهیزات تغییر دهند. به عنوان مثال، در نساجی و بسیاری از صنایع دیگر، دمای داخل دستگاه شکل‌دهی با تغییر مقدار هوای گرم ارسالی تنظیم می‌شود. فن‌های گردشی معمولاً برای انتقال هوای گرم استفاده می‌شوند و از آنجایی که سرعت فن ثابت می‌ماند، مقدار هوای گرم ارسالی فقط توسط دمپر هوا قابل تنظیم است.

اگر تنظیم دریچه هوا با مشکل مواجه شود یا به درستی تنظیم نشود، باعث از دست رفتن کنترل دستگاه قالب‌گیری شده و بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می‌گذارد. هنگامی که فن گردشی با سرعت بالا شروع به کار می‌کند، سایش بین تسمه محرک و یاتاقان بسیار شدید است و تسمه محرک را به یک قطعه مصرفی تبدیل می‌کند. پس از تنظیم سرعت تبدیل فرکانس، می‌توان با تنظیم خودکار سرعت فن از طریق مبدل فرکانس، تنظیم دما را انجام داد که مشکل کیفیت محصول را حل می‌کند. علاوه بر این، مبدل فرکانس می‌تواند به راحتی فن را در فرکانس و سرعت پایین شروع به کار کند، سایش بین تسمه محرک و یاتاقان‌ها را کاهش دهد، عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد و 40٪ در مصرف انرژی صرفه‌جویی کند.

۴، کاربرد مبدل فرکانس در دستیابی به شروع نرم موتور

راه‌اندازی سخت موتورها نه تنها تأثیر جدی بر شبکه برق می‌گذارد، بلکه ظرفیت بیش از حدی را از شبکه طلب می‌کند. جریان بالا و لرزش ایجاد شده در هنگام راه‌اندازی، آسیب قابل توجهی به بافل‌ها و شیرها وارد می‌کند که برای عمر مفید تجهیزات و خطوط لوله مضر است. پس از استفاده از مبدل فرکانس، عملکرد راه‌اندازی نرم مبدل فرکانس باعث می‌شود جریان راه‌اندازی از صفر تغییر کند و حداکثر مقدار از جریان نامی تجاوز نکند، که این امر تأثیر بر شبکه برق و نیاز به ظرفیت منبع تغذیه را کاهش می‌دهد، عمر مفید تجهیزات و شیرها را افزایش می‌دهد و همچنین در هزینه‌های نگهداری تجهیزات صرفه‌جویی می‌کند.