에너지 피드백 장치 공급업체는 주파수 변환기가 널리 사용되고 있으며, 전압 레벨에 따라 저전압 주파수 변환기와 중·고전압 주파수 변환기로 구분된다는 점을 알려드립니다. 각 산업 분야의 적용 목적과 요구 사항은 서로 다릅니다.
1. 주파수 변환의 에너지 절약 측면에서 주파수 변환기의 응용
주파수 변환기의 에너지 절약 측면은 팬과 펌프의 적용에 반영됩니다. 가변 주파수 속도 조절을 채택한 후 팬과 펌프 부하의 에너지 절약률은 20%에서 60%입니다. 팬과 펌프 부하의 실제 전력 소비량은 기본적으로 속도의 3제곱에 비례하기 때문입니다. 사용자가 필요로 하는 평균 유량이 작을 때 팬과 펌프는 가변 주파수 속도 조절을 사용하여 속도를 낮추는데, 이는 상당한 에너지 절약 효과를 가져옵니다. 그러나 기존 팬과 펌프는 유량 조절을 위해 배플과 밸브를 사용하며, 모터 속도는 기본적으로 변하지 않고 전력 소비량도 크게 변하지 않습니다. 관련 통계에 따르면 팬과 펌프 모터의 전력 소비량은 국가 전력 소비량의 31%, 산업 전력 소비량의 50%를 차지합니다. 이러한 부하에 가변 주파수 속도 조절 장치를 사용하는 것은 매우 중요합니다. 현재 성공적인 적용 사례로는 정압 급수, 다양한 유형의 팬, 중앙 에어컨, 유압 펌프 가변 주파수 속도 조절 등이 있습니다.
2. 자동화 시스템에서 주파수 변환기의 응용
주파수 변환기에 내장된 32비트 또는 16비트 마이크로프로세서는 다양한 산술 논리 연산과 지능형 제어 기능을 갖추고 있으며, 출력 주파수 정확도는 0.1%~0.01%입니다. 또한, 완벽한 감지 및 보호 기능을 갖추고 있어 자동화 시스템에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 화학 섬유 산업의 권취, 연신, 측정 및 와이어 가이드, 평판 유리 어닐링로, 유리 가마 혼합, 에지 드로잉 머신, 유리 산업의 병 제조기, 전기 아크로의 자동 공급 및 배칭 시스템, 엘리베이터 지능형 제어 등이 있습니다.
3. 공정 수준 및 제품 품질 향상을 위한 주파수 변환기의 적용
가변 주파수 드라이브는 변속기, 리프팅, 압출, 공작기계 등 다양한 기계 장비 제어 분야에서 널리 사용됩니다. 공정 수준과 제품 품질을 향상시키고, 장비 충격과 소음을 줄이며, 장비 수명을 연장할 수 있습니다. 주파수 변환 속도 제어를 도입하면 기계 시스템이 간소화되고, 작동 및 제어가 더욱 편리해지며, 심지어 기존 공정 사양을 변경하여 전체 장비의 기능을 향상시킬 수도 있습니다. 예를 들어, 섬유 산업을 비롯한 여러 산업에서 성형기 내부 온도는 유입되는 열풍량을 조절하여 조절합니다. 순환 팬은 일반적으로 열풍을 전달하는 데 사용되며, 팬 속도가 일정하게 유지되므로 유입되는 열풍량은 에어 댐퍼를 통해서만 조절할 수 있습니다.
에어 도어 조정이 실패하거나 제대로 조정되지 않으면 성형기가 제어력을 잃고 완제품 품질에 영향을 미칩니다. 순환 팬이 고속으로 가동될 때 구동 벨트와 베어링 사이의 마모가 매우 심해 구동 벨트가 소모품이 됩니다. 주파수 변환 속도 조절을 도입하면 주파수 변환기를 통해 팬 속도를 자동으로 조절하여 온도 조절을 실현할 수 있어 제품 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 또한, 주파수 변환기는 팬을 저주파 및 저속으로 쉽게 가동하여 구동 벨트와 베어링 사이의 마모를 줄이고 장비 수명을 연장하며 에너지를 40% 절약할 수 있습니다.
4. 모터 소프트 스타트 구현을 위한 주파수 변환기의 적용
모터의 과격한 기동은 전력망에 심각한 영향을 미칠 뿐만 아니라 전력망에 과도한 용량을 요구합니다. 기동 시 발생하는 높은 전류와 진동은 배플과 밸브에 심각한 손상을 초래하여 장비 및 파이프라인의 수명에 악영향을 미칩니다. 주파수 변환기 사용 후, 주파수 변환기의 소프트 스타트 기능은 기동 전류를 0에서 시작하여 최대값이 정격 전류를 초과하지 않도록 하여 전력망에 미치는 영향을 줄이고 전력 공급 용량에 대한 필요성을 줄이며, 장비 및 밸브의 수명을 연장하고 장비 유지 보수 비용을 절감합니다.