Dodavatelé podpůrných zařízení pro frekvenční měniče připomínají, že elektromotory jsou hlavním zdrojem energie pro moderní průmyslová výrobní zařízení. Problémy, jako je vysoká spotřeba energie, regulace vysokých otáček a špatná stabilita průmyslového řízení elektromotorů, měly po dlouhou dobu významný dopad na průmyslovou výrobu. Použití frekvenčních měničů tyto technické problémy elektromotorů efektivně vyřešilo. Frekvenční měniče využívají mikroelektronickou technologii a technologii převodu frekvence k úpravě frekvence a napětí výstupního zdroje napájení na základě skutečných potřeb motoru pro napájecí napětí během provozu, přičemž se spoléhají na odpojení interních IGBT tranzistorů k dosažení regulace otáček a úspory energie.
1. Kategorie zatížení klimatizace
Kancelářské budovy, nákupní centra a některé supermarkety a továrny mají centrální klimatizaci, která v letní špičce spotřebovává velké množství elektřiny. V horkém počasí tvoří spotřeba elektřiny klimatizace v Pekingu, Šanghaji a Šen-čenu více než 40 % špičkové elektřiny. Proto je použití frekvenčního měniče k pohonu chladicího čerpadla, čerpadla chlazené vody a ventilátoru klimatizačního systému velmi dobrou technologií pro úsporu energie. V současné době existuje po celé zemi mnoho společností specializujících se na energeticky úspornou klimatizaci, přičemž hlavní technologií je proměnná regulace otáček pomocí frekvenčních měničů pro úsporu energie.
2. Zatížení typu drtiče
V hutních dolech a stavebních materiálech se používá mnoho drtičů a kulových mlýnů a vliv použití frekvenční konverze pro takové zátěže je značný.
3. Velké zatížení pecí a kalcinačních pecí
Dříve velké průmyslové rotační pece (konvertory) v metalurgii, stavebních materiálech, louhu sodném atd. většinou používaly stejnosměrné motory, usměrňovače, kluzné motory, kaskádovou regulaci otáček nebo regulaci otáček mezifrekvenčních jednotek. Vzhledem k použití kluzných kroužků nebo nízké účinnosti těchto metod regulace otáček mnoho jednotek v posledních letech zavedlo regulaci s proměnnou frekvencí, která dosáhla vynikajících výsledků.
4. Zatížení kompresoru
Kompresory také patří do kategorie široce používaných zátěží. Nízkotlaké kompresory se široce používají v různých průmyslových odvětvích, zatímco vysokotlaké velkokapacitní kompresory se široce používají v ocelářském průmyslu (například koncentrátory kyslíku), těžebním průmyslu, při výrobě hnojiv a etylenu. Použití regulace otáček s proměnnou frekvencí přináší výhody, jako je nízký rozběhový proud, úspora energie a optimalizovaná životnost zařízení.
5. Zatížení válcovací stolice
V metalurgickém průmyslu se v minulosti ve velkých válcovnách často používaly frekvenční měniče AC-DC-AC. V posledních letech se začaly používat frekvenční měniče AC-DC-AC a střídavá konverze válcoven se stala trendem, zejména u válcoven s nízkým zatížením. Například vícestolcová jednotka hliníkové válcovny společnosti Ningxia Ethnic Aluminum Products Factory používá univerzální frekvenční měnič pro splnění požadavků na nízkofrekvenční spouštění při zatížení, synchronní provoz mezi stolicemi, konstantní regulaci napětí a jednoduchý a spolehlivý provoz.
6. Zatížení typem zvedáku
Naviják využívá regulaci otáček s proměnnou frekvencí, která je stabilní a spolehlivá. Zvedací zařízení vysoké pece v železárně je hlavním zařízením pro přepravu surovin pro výrobu železa. Vyžaduje plynulý rozjezd a brzdění, rovnoměrné zrychlení a zpomalení a vysokou spolehlivost. Původní metoda často používala kaskádovou, stejnosměrnou nebo sériovou regulaci otáček s odporem rotoru, což mělo nízkou účinnost a nízkou spolehlivost. Nahrazení výše uvedené metody regulace otáček střídavým frekvenčním měničem může dosáhnout ideálních výsledků.
7. Zatížení typu měniče
Zátěže typu měniče, využívající střídavou frekvenční konverzi místo stejnosměrných jednotek, jsou jednoduché, spolehlivé a pracují stabilně.
8. Zatížení válečkovým typem
Válečková zatížení se většinou používají v ocelářském a metalurgickém průmyslu a pro zlepšení spolehlivosti a stability zařízení se používá řízení střídavého motoru s frekvenčním měničem.
9. Zatížení čerpadla
Zatížení čerpadel má velké množství a široký rozsah, včetně vodních čerpadel, olejových čerpadel, chemických čerpadel, kalových čerpadel, pískových čerpadel atd. Existují nízkotlaká čerpadla s malým a středním výkonem, stejně jako vysokotlaká čerpadla s velkým výkonem.
Mnoho vodárenských společností používá proměnnou frekvenční regulaci otáček pro svá vodní čerpadla, chemická čerpadla v chemickém a hnojivovém průmyslu, pístová čerpadla a kalová čerpadla v odvětvích, jako jsou neželezné kovy, přičemž všechny tyto systémy dosahují velmi dobrých výsledků.
10. Nakládky jeřábem a sklápěčem
Jeřáby, sklápěče a další břemena vyžadují vysoký točivý moment a stabilitu, časté pohyby vpřed a vzad a spolehlivost. Zařízení s proměnnou frekvencí mohou řídit jeřáby a sklápěče tak, aby tyto požadavky splňovaly.
11. Zatížení typu tažného stroje na dráty
Tažný stroj pro výrobu ocelového drátu vyžaduje vysokorychlostní a nepřetržitou výrobu. Pevnost ocelového drátu je 200 kg/mm2 a systém regulace otáček vyžaduje vysokou přesnost, vysokou stabilitu a synchronizaci.
12. Přeprava nákladů vozidly
Použití technologie frekvenční konverze ve vozidlech pro nakládání surového uhlí v uhelných dolech nebo ve vozidlech pro přepravu vody v ocelárnách je velmi efektivní. Rychlý start a zastavení, vysoká přetížitelnost, flexibilní otáčení vpřed a vzad, dosažení hladkého povrchu uhlí a správné hmotnosti (bez nadměrného nebo nedostatečného zatížení), v podstatě bez ručního ovládání, zlepšení efektivity výroby surového uhlí a úspora elektřiny.
13. Výtahy, vyvýšené turistické vozy a další druhy břemen
Vzhledem k tomu, že výtahy jsou vozidla s obsluhou, je vyžadována vysoká spolehlivost brzdného systému a časté zrychlování, zpomalování a otáčení vpřed/vzad. Zlepšení dynamických charakteristik a spolehlivosti výtahu nejen zvyšuje pocit bezpečí, pohodlí a efektivity jízdy výtahem, ale také zvyšuje celkovou bezpečnost, pohodlí a efektivitu cestujících ve výtahu. V minulosti byla regulace rychlosti výtahu převážně stejnosměrná, ale v posledních letech se postupně přesunula k regulaci rychlosti s proměnnou frekvencí střídavého motoru, ať už v Japonsku nebo Německu. Mnoho výrobců výtahů v naší zemi soutěží v vybavování výtahů regulací rychlosti s proměnnou frekvencí. Shanghai Mitsubishi, Guangzhou Hitachi, Qingdao Fuji, Tianjin Otis a další používají střídavou regulaci rychlosti s proměnnou frekvencí. Mnoho dříve vyrobených výtahů také prošlo renovací s frekvenčním měničem.
14. Zatížení typu podavače
V odvětvích, jako je metalurgie, energetika, uhelný průmysl a chemické inženýrství, existuje mnoho podavačů. Ať už se jedná o kotoučový nebo vibrační podavač, použití regulace otáček s proměnnou frekvencí má významný vliv. Kotoučový podavač výrobní linky kyseliny sírové v továrně na barviva společnosti Jihua byl původně navržen pro regulaci otáček s prokluzem, s nízkým nízkofrekvenčním točivým momentem, častými poruchami a častým zastavením. Po zavedení regulace otáček s frekvenční konverzí má, vzhledem k tomu, že se jedná o asynchronní stroj, vysokou spolehlivost, úsporu energie a co je důležitější, uzavřenou smyčku s teplotním snímačem, aby byla zajištěna přesnost přepravy materiálu, aby nedocházelo k nehodám v důsledku nadměrného přehřátí přepravovaného oxidačního činidla, a tím byla zajištěna uspořádanost výroby.