Tradičné priemyselné práčky používajú na reguláciu otáčok viacero dvojrýchlostných striedavých motorov, ktoré sa široko používajú vďaka svojej jednoduchej konštrukcii, odolnosti a nízkym nákladom. Ich nevýhodou je však slabá regulácia otáčok, veľké kolísanie otáčok a vysoké vibrácie. S rozvojom technológie výkonových polovodičov sa v posledných rokoch v priemyselných práčkach hojne používajú striedavé frekvenčné meniče. Priemyselné práčky majú čoraz vyššie požiadavky na frekvenčné meniče, ktoré dokážu splniť technické požiadavky na vysoký rozbehový krútiaci moment, viacstupňovú rýchlosť, široký rozsah napätia, automatickú kompenzáciu sklzu a rýchle a výkonné komunikačné metódy, ktoré priemyselné práčky vyžadujú. Okrem toho majú stabilný výkon a dokážu sa prispôsobiť rôznym zložitým prostrediam s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou.
Princíp fungovania priemyselnej práčky
Zloženie elektrického riadiaceho systému pre CNC gravírovací stroj
Plne automatická priemyselná práčka označuje vysokokapacitnú práčku, ktorá má funkcie ako počiatočné pranie, pranie, oplachovanie, bielenie a dehydratácia a dokáže automaticky prepínať medzi týmito funkciami bez nutnosti manuálneho ovládania.
Priemyselné práčky sa skladajú hlavne z komponentov, ako je vonkajší bubon, rotačný bubon, prevodová časť, elektrická rozvádzacia skrinka, ľavý a pravý tesniaci kryt, potrubné prístroje a vypúšťacie ventily. Konštrukcia priemyselných práčok má vo všeobecnosti horizontálny typ bubna a vnútorný aj vonkajší bubon sú vyrobené z vysoko kvalitnej rafinovanej nehrdzavejúcej ocele, ktorá je plochá, lesklá, odolná voči korózii, má malé opotrebovanie a nepoškodzuje tkaniny a má dlhú životnosť. Vnútorný kryt dvierok valca priemyselnej práčky je vybavený bezpečnostným blokovacím mechanizmom z nehrdzavejúcej ocele a vonkajší kryt dvierok valca je vybavený spínačom pre bezpečnú a spoľahlivú prevádzku. Princíp fungovania plne automatickej priemyselnej práčky spočíva v tom, že pod jednotným plánovaním a riadením časového ovládača je asynchrónny motor riadený frekvenčným meničom tak, aby sa nepretržite otáčal dopredu a dozadu, čím sa dosiahne asynchrónny pohyb vody a oblečenia, čím sa voda a oblečenie navzájom trú a miesia, čím sa dosiahne účel prania.
Prevodový systém priemyselnej práčky
Prevodový systém je mimoriadne dôležitou súčasťou priemyselných práčok, pretože poskytuje hlavne podporu výkonu práčky a podieľa sa na celom procese prania. Prevodový systém pozostáva z elektromotora a rôznych mechanizmov s premenlivou rýchlosťou. V súčasnosti sa používajú hlavne frekvenčné meniče, čo výrazne zjednodušuje jeho komponenty. Vo všeobecnosti sa skladá z frekvenčných meničov, asynchrónnych motorov, kladiek a hnacích remeňov. Počas celej fázy prania sa vďaka automatickému nastaveniu frekvencie frekvenčného meniča dosahuje konštantný krútiaci moment s premenlivou rýchlosťou (plynulá regulácia rýchlosti) bez nárazov alebo medziľahlých prechodových zariadení (prevodovka, prevodové zariadenie alebo spojka, spojka atď.), čo výrazne znižuje spotrebu energie počas procesu prania.
Proces prania priemyselných práčok: Najprv sa pridá voda, perie sa v smere dopredu a dozadu. Po vypraní sa voda vypustí a prejde sa do fázy dehydratácie. Fáza dehydratácie zahŕňa tri procesy: rovnomerné rozloženie, stredná dehydratácia a vysoká dehydratácia. Rovnomerné rozloženie sa vzťahuje na otáčanie bielizne v smere dopredu vyššou rýchlosťou ako pri procese prania, s vodou alebo bez vody, aby sa bielizeň rovnomerne prilepila k vnútru bubna práčky, čím sa zabezpečí plynulý priebeh následného procesu dehydratácie. Po vypustení vody sa zvýši rýchlosť, aby sa prešiel do procesu dehydratácie so strednou rýchlosťou, a potom sa prejde do procesu dehydratácie so vysokou rýchlosťou, aby sa znížil obsah vlhkosti v bielizni na požadovanú úroveň. Priemyselné práčky vyžadujú frekvenčné meniče, ktoré poskytujú vysoký krútiaci moment, viacero rýchlostí, široký rozsah napätia a automatickú kompenzáciu sklzu. Hlavnou funkciou frekvenčného meniča v tomto systéme je nastavenie rýchlosti práčky tak, aby práčka počas pracieho cyklu pracovala v nízkorýchlostnom stave a mala veľmi plynulý krútiaci moment. Počas cyklu dehydratácie má vysokú rýchlosť otáčania. Je tiež možné flexibilne nastaviť frekvenciu, čo je výhodné pre reguláciu rýchlosti. Týmto spôsobom môže systém pracovať stabilne, znížiť mechanické opotrebenie a predĺžiť životnosť priemyselných práčok. Frekvenčný menič Dongli Kechuang série CT100 má vynikajúci výkon, ako je vysoký rozbehový krútiaci moment, nízky prevádzkový prúd a kompletné opatrenia na ochranu pred poruchami.
Tento frekvenčný menič využíva unikátny dizajn so širokým rozsahom napätia 320 V – 460 V a počiatočný krútiaci moment môže dosiahnuť 150 % menovitého krútiaceho momentu pri 0,25 Hz. Funkcia automatického zvyšovania krútiaceho momentu dokáže dosiahnuť nízkofrekvenčnú reguláciu krútiaceho momentu s vysokým výstupným výkonom v režime riadenia V/f. 16-segmentová rýchlosť dokáže splniť viacstupňový režim riadenia rýchlosti v rôznych situáciách so širokým rozsahom rýchlosti, bez zastavenia počas zrýchľovania a spomaľovania a so stabilnou rýchlosťou počas celého procesu.
Frekvenčný menič je založený na riadiacom systéme DSP a využíva poprednú domácu technológiu voľného vektorového riadenia PG v kombinácii s viacerými metódami ochrany, ktoré možno použiť na asynchrónne motory a poskytujú vynikajúci jazdný výkon. Produkt výrazne zlepšil použiteľnosť pre zákazníkov a prispôsobivosť prostrediu z hľadiska návrhu vzduchovodov, hardvérovej konfigurácie a softvérovej funkcionality.
Technické vlastnosti
◆ Výber s vysokou spoľahlivosťou: Kľúčové komponenty pochádzajú od známych domácich aj zahraničných značiek, medzi ktorými je modul meniča využívajúci modul štvrtej generácie od spoločnosti Infineon. Vyššia teplota spoja modulu dokáže splniť požiadavku na okolitú teplotu 50 stupňov Celzia bez zníženia výkonu!
◆ Návrh s veľkou redundanciou: Prostredníctvom prísnych výpočtov a experimentálneho overenia sú kľúčové komponenty navrhnuté s veľkými rezervami, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilita celého stroja v náročných podmienkach.
Optimalizované vektorové riadenie: popredné vektorové riadenie s rýchlostnou spätnou väzbou na domácom trhu s vysokým krútiacim momentom pri nízkych frekvenciách a rýchlou odozvou krútiaceho momentu.
◆ Funkcia obmedzenia prúdu a napätia softvéru: Dobré obmedzenie napätia a prúdu, efektívne obmedzujúce kľúčové riadené parametre, aby sa znížilo riziko poruchy meniča.
Silná prispôsobivosť prostrediu: Vďaka vysokému celkovému bodu prehriatia, nezávislej konštrukcii vzduchových potrubí a zahustenej trojvrstvovej náterovej úprave je vhodnejšia na dlhodobú prevádzku vo vonkajších ropných poliach.
◆ Funkcia reštartu so sledovaním rýchlosti: dosiahnutie plynulého štartu rotujúcich motorov bez nárazov
◆ Funkcia automatického nastavenia napätia: Pri zmene sieťového napätia dokáže automaticky udržiavať konštantné výstupné napätie
Komplexná ochrana proti poruchám: nadprúd, prepätie, podpätie, prehriatie, výpadok fázy, preťaženie a ďalšie ochranné funkcie
◆ Viacero režimov brzdenia: Poskytuje viacero režimov brzdenia na zabezpečenie stabilného, presného a rýchleho vypnutia systému
Záver
Priemyselné práčky musia automaticky prepínať medzi rôznymi rýchlosťami, aby splnili požiadavky na rýchlosť v rôznych fázach procesu. Funkcia viacbodového VF frekvenčného meniča umožňuje dosiahnuť nízkofrekvenčnú a nízkoprúdovú reguláciu počas fázy prania a vysokorýchlostnú hlbokú slabomagnetickú reguláciu počas fázy vysokého odstraňovania. Viacrýchlostný menič umožňuje reguláciu rýchlosti až ôsmich segmentov prepínaním medzi tromi viacrýchlostnými terminálmi. Popularita frekvenčných meničov v priemyselných práčkach má pre priemysel remeselných práčok prelomový význam.