Lembrete de fornecedores especializados em conversores de frequência para o setor de içamento: Conversores de frequência para guindastes são dispositivos de controle de energia que utilizam tecnologia de conversão de frequência e microeletrônica para controlar motores CA, alterando a frequência da fonte de alimentação de trabalho do motor. O conversor de frequência é composto principalmente por retificador (CA para CC), filtro, inversor (CC para CA), unidade de frenagem, unidade de acionamento, unidade de detecção, unidade de microprocessador, etc. O conversor de frequência que utilizamos atualmente adota principalmente o método CA-CC-CA, que primeiro converte a frequência da fonte de alimentação CA em uma fonte de alimentação CC por meio de um retificador e, em seguida, converte a fonte de alimentação CC em uma fonte de alimentação CA com frequência e tensão controláveis para fornecer energia.
1. Ao selecionar um conversor de frequência, os seguintes pontos devem ser considerados:
1) O objetivo da adoção da conversão de frequência; controle de pressão constante ou controle de corrente constante, etc.
2) Ao utilizar um conversor de frequência para acionar um motor de alta velocidade, a adição de harmônicos de alta ordem aumenta o valor da corrente de saída devido à baixa reatância do motor. Ao selecionar o conversor de frequência para motores de alta velocidade, a Wuxi Qide Electrical Machinery Co., Ltd. oferece uma capacidade ligeiramente superior à dos motores convencionais.
3) Problema de adaptação entre o conversor de frequência e a carga;
I. Adaptação de tensão; A tensão adicional do conversor de frequência deve corresponder à tensão adicional da carga.
II. Ajuste de corrente; Em uma bomba centrífuga comum, a corrente adicional do conversor de frequência deve ser compatível com a corrente adicional do motor. Para cargas extraordinárias, como bombas de águas profundas, é necessário consultar os parâmetros de funcionamento do motor para determinar a corrente do inversor e a sobrecarga com base na corrente máxima.
III. Ajuste de torque; Essa situação pode ocorrer sob carga de torque constante ou com instalação de desaceleração.
4) O tipo de carga do conversor de frequência; Para bombas como bombas de palhetas ou bombas volumétricas, deve-se prestar especial atenção à curva de funcionamento da carga, que determina o método de utilização.
5) Em alguns cenários de uso extraordinários, como altas temperaturas e grandes altitudes, pode ocorrer uma redução na capacidade do conversor de frequência, sendo necessário aumentar sua capacidade em uma engrenagem.
6) Se o conversor de frequência precisar operar com um cabo longo, devem ser tomadas medidas para minimizar o impacto do cabo longo na capacitância de acoplamento de terra e evitar a falta de saída do conversor de frequência. Portanto, nessa situação, a capacidade do conversor de frequência deve ser expandida em um nível ou um reator de saída deve ser instalado na extremidade de saída do conversor de frequência.
2. Precauções para conversores de frequência em altas temperaturas
Os requisitos ambientais gerais para conversores de frequência são: temperatura ambiente mínima de -5 °C e máxima de 40 °C. Pesquisas indicam que a taxa de falhas dos conversores de frequência aumenta exponencialmente com a temperatura, enquanto a vida útil diminui exponencialmente com o aumento da temperatura. Um aumento de 10 graus na temperatura ambiente reduz a vida útil dos conversores de frequência pela metade. O verão é uma época de frequentes problemas com conversores de frequência. Para garantir que o conversor de frequência funcione de forma estável e confiável por um longo período, é fundamental protegê-lo e realizar a manutenção preventiva regularmente.
1. Monitore e registre cuidadosamente todos os parâmetros exibidos na interface homem-máquina do conversor de frequência e relate imediatamente quaisquer anormalidades.
2. Quando a temperatura estiver alta no verão, é necessário reforçar a ventilação e a dissipação de calor no local de instalação do conversor de frequência. Certifique-se de que o ar ao redor não contenha excesso de poeira, ácidos, sais, gases corrosivos e explosivos.
3. Durante o funcionamento normal do conversor de frequência, uma folha de papel A4 de espessura padrão deve aderir firmemente à tela do filtro na entrada da porta do gabinete.
4. A ventilação e a iluminação na sala de conversão de frequência devem ser adequadas, e os equipamentos de ventilação e dissipação de calor (ar condicionado, ventiladores, etc.) devem estar em pleno funcionamento.
5. O filtro na porta do gabinete do inversor deve ser limpo normalmente uma vez por semana; se houver muita poeira no ambiente de trabalho, o intervalo de limpeza deve ser reduzido de acordo com a situação.
6. Monitore e registre cuidadosamente a temperatura ambiente da sala de conversão de frequência, que deve estar entre -5 ℃ e 40 ℃. O aumento de temperatura do transformador de deslocamento de fase não pode exceder 130 ℃.
7. A sala de conversão de frequência deve ser mantida limpa e organizada, e a limpeza deve ser feita sempre que necessário, de acordo com as condições do local.
8. O verão é uma estação chuvosa, por isso é importante evitar que a água da chuva entre no interior do inversor (como, por exemplo, entrando pela saída Tailwind).
3. Proteção contra desligamento do inversor
1. Monitore e registre cuidadosamente os diversos parâmetros exibidos na tela sensível ao toque do conversor de frequência e relate imediatamente quaisquer anormalidades.
2. A temperatura da saída de ar do gabinete da unidade de alimentação do inversor não pode exceder 55 ℃.
3. O filtro na porta do gabinete do inversor deve ser limpo geralmente uma vez por semana; se houver muita poeira no ambiente de trabalho, a distância de limpeza deve ser reduzida de acordo com a situação.
4. A ventilação e a iluminação da sala de conversão de frequência precisam ser excelentes, e o equipamento de ventilação deve funcionar normalmente.
5. É necessário manter a sala de conversão de frequência limpa e limpá-la sempre que necessário, de acordo com a situação real no local.
6. Monitore e registre cuidadosamente a temperatura ambiente da sala de conversão de frequência, que deve estar entre -5 ℃ e 40 ℃.
7. Durante o funcionamento normal do conversor de frequência, uma folha de papel A4 de espessura padrão deve aderir à tela do filtro na entrada da porta do gabinete.
4. Precauções para o uso do desligamento do conversor de frequência
1. Aperte as porcas de conexão dos cabos internos do conversor de frequência a cada seis meses.
2. Após a conclusão do teste do conversor de frequência, as porcas de conexão dos cabos internos do conversor devem ser verificadas e apertadas novamente.
3. Verifique se todos os aterramentos dentro do gabinete do conversor de frequência estão seguros e se o ponto de aterramento está livre de ferrugem.
4. Utilize um aspirador de pó com bocal de plástico para limpar completamente o interior e o exterior do gabinete do inversor, garantindo que não haja excesso de poeira ao redor do equipamento.
5. O funcionamento da chave de alta tensão no painel de bypass do inversor deve ser normal, e ela deve ser capaz de fechar e desconectar com precisão.
6. A conexão entre os cabos dentro do conversor de frequência deve ser precisa e segura.
7. Após um longo período de inatividade do conversor de frequência, deve-se medir o isolamento do conversor (incluindo o transformador defasador e o circuito principal do painel de bypass) e utilizar um megôhmetro de 1500 V para realizar os trabalhos de reparo. O conversor de frequência só deve ser ligado após passar no teste de isolamento.
8. Verifique a ventilação e a iluminação da sala de conversão de frequência e certifique-se de que o equipamento de ventilação esteja funcionando corretamente.
9. Dentro de seis meses, aperte novamente as porcas de conexão dos cabos internos do conversor de frequência.
5. Manutenção diária do conversor de frequência
1. Reforçar as inspeções e organizar pessoal dedicado para ser responsável pela proteção regular dos conversores de frequência;
2. Registro de dados de trabalho. Registre e monitore a frequência de operação, a corrente e a temperatura do transformador defasador do conversor de frequência a qualquer momento. O aumento de temperatura do transformador defasador não pode exceder 130 °C.
Elabore uma tabela de registro de funcionamento do conversor de frequência para registrar em tempo real os dados de operação do conversor e do motor, incluindo frequência de saída, corrente de saída, tensão de saída, tensão CC interna do conversor, temperatura do dissipador de calor e outros parâmetros, e compare-os com dados confiáveis para facilitar a detecção precoce de falhas e riscos.
3. Certifique-se de que a temperatura ambiente na sala do inversor de frequência esteja entre -5 e 40 °C. Designe uma pessoa para verificar se o ventilador de refrigeração na parte superior do gabinete do inversor está funcionando corretamente e se a tela do filtro na porta do gabinete está obstruída. Certifique-se também de que o duto de ar de refrigeração esteja desobstruído. O método específico consiste em colocar uma folha de papel A4 de espessura padrão sobre a tela do filtro da porta do gabinete, de forma que o papel fique aderido à entrada de ar.
Para garantir o bom funcionamento do duto de ar de refrigeração, o filtro deve ser limpo uma vez por semana. Se houver muita poeira no local, a distância de limpeza deve ser reduzida.
4. Monitoramento ambiental
(1) Quando a temperatura estiver alta no verão, a ventilação do local do dispositivo de frequência variável deve ser reforçada. Certifique-se de que não haja excesso de poeira, ácido, sal, gás corrosivo ou explosivo no ar circundante;
(2) O verão é uma estação chuvosa, portanto, evite o ambiente do inversor e impeça a entrada de gotas de chuva no interior do inversor. 6. Verifique o aperto de todas as conexões elétricas e certifique-se de que não haja vestígios de descarga anormal, odores estranhos, descoloração, rachaduras, danos ou outros fenômenos em cada circuito.
5. Após cada proteção do conversor de frequência, verifique cuidadosamente se há parafusos, fios, etc., faltando, para evitar que pequenos objetos metálicos causem curtos-circuitos no conversor. Principalmente após realizar alterações significativas no circuito elétrico, assegure-se de que a fiação esteja conectada de forma precisa e confiável para evitar a ocorrência de refluxo de corrente.