Shenzhen IPC Technology Co is een hightechbedrijf en softwarebedrijf dat zich specialiseert in onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en service van producten en systemen zoals frequentieomvormers specifiek voor olievelden, frequentieomvormers specifiek voor kranen, energiebesparende apparaten voor liften, terugkoppelingseenheden, remunits, elektrische besturingssystemen voor kranen en mijnhijstoestellen, intelligente besturingssystemen voor pompunits en elektrische besturingssystemen voor olieboorplatforms. Het bedrijf werd in mei 2003 opgericht als een Chinese dochteronderneming van IPC in Canada. De productspanningsniveaus omvatten 200 V, 400 V, 690 V en 1140 V en het vermogensbereik omvat 0,4 kW tot 3 MW, wat kan voldoen aan de toepassingsbehoeften van verschillende hoge, gemiddelde en lage marktsegmenten.
Het ontwikkelingscentrum van IPC Canada bevindt zich in de Verenigde Staten. De productcommercialisering vindt plaats in Canada en de massaproductie vindt plaats over de hele wereld. IPC houdt zich altijd aan het principe van harmonie tussen mens en natuur en haar producten vervuilen het milieu of het elektriciteitsnet niet. De kenmerken van IPC-producten zijn technische specialisatie en eenvoudig gebruik. Alle producten voldoen aan vier principes: hoge efficiëntie, automatisering, specialisatie en groene milieubescherming. Alle producten maken gebruik van geavanceerde ontwerpconcepten en zijn volledig geïntegreerd met kunstmatige intelligentie.
De kernproducten van IPC omvatten remunits, terugkoppelingsunits, energiebesparende apparaten voor liften, PFA-gelijkrichter-terugkoppelingsapparaten, gespecialiseerde frequentieomvormers voor pompunits in olievelden, en meer
U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken en te onderhandelen!
Leverancier van energiebesparende oplossingen voor liften: de hete zomer is vaak het seizoen waarin liftstoringen vaak voorkomen. Liften hebben de neiging vaker te haperen bij hoge temperaturen, en hoge temperaturen in de machinekamers van de lift kunnen gemakkelijk leiden tot crashes van de liftapparatuur. Volgens de relevante veiligheidstechnische specificaties moet de luchttemperatuur in de machinekamer van de lift of de machineapparatuurruimte tussen 5 en 40 °C worden gehouden. Als deze temperatuur dit bereik overschrijdt, zal het uitvalpercentage van de lift ongeveer verdubbelen. Er zijn drie belangrijke redenen voor de hoge temperatuur in de computerruimte: 1. De buitentemperatuur is te hoog, bijvoorbeeld direct zonlicht verhoogt de binnentemperatuur; de remweerstand in de schakelkast van de machinekamer van de lift is de grootste warmtebron; 3. De motorbehuizing warmt op.
Als er in de zomer geen goede ventilatie en koeling aanwezig zijn in de computerruimte, kan de temperatuur boven de 40 ℃ komen. Dit kan leiden tot crashes van de printplaat, doorbranden van contactorcontacten en andere problemen (een lift heeft meer dan tien contactors en als één contact doorbrandt, kan dat leiden tot storingen in de lift). Bovendien werkt de machinekamer van de lift langdurig op hoge temperaturen, wat gemakkelijk kan leiden tot storingen in de stroomkringen. Denk bijvoorbeeld aan het plotseling niet meer kunnen openen van de liftdeuren, het opgesloten raken van personen in de lift, het niet goed functioneren van de liftknoppen, plotselinge stroomuitval, enzovoort.
ipc plus kan het verborgen gevaar van hoge temperaturen in liftmachinekamers in de zomer voor u oplossen
Volgens Anhui Business Daily rapporteerde het bureau voor kwaliteitstoezicht van de provincie Anhui de resultaten van de steekproef voor kwaliteitstoezicht van de provinciale liftinstallatie in 2016: zes inspectieteams van het bureau voor kwaliteitstoezicht van de provincie Anhui inspecteerden in totaal 149 liften in 16 steden en twee rechtstreeks bestuurde districten in de provincie, waarbij 122 liftinstallatie-eenheden betrokken waren. Veiligheidsinspecteurs voerden uitgebreide inspecties uit van 28 grote en 46 kleine onderdelen, waaronder de temperatuur van de machinekamer van de lift, hoofdschakelaar, noodverlichting en alarminrichting, aardingsbeveiliging, snelheidsbegrenzer, enz. Het gemiddelde nalevingspercentage van de installatiekwaliteit voor één lift is 87,69%, waarbij het hoogste percentage 100% en het laagste percentage 68% is; het gemiddelde conformiteitspercentage van de installatiekwaliteit van de lift is 88,6%, waarbij het hoogste percentage 100% en het laagste percentage 42,28% is (temperatuur van de machinekamer van de lift). Er werden geen belangrijke non-conformiteiten gevonden die de veilige werking van de lift beïnvloedden.
De verantwoordelijke persoon van het speciale kantoor van het provinciale bureau voor kwaliteitscontrole introduceerde dat uit de inhoud van inspecties van liftinstallaties, de installatieprojecten met een nalevingspercentage van minder dan 85% voornamelijk de temperatuur in de machinekamer, noodverlichting en alarmvoorzieningen, aarding, eindbevestiging, bescherming van mechanische componenten, bevestiging van contragewichten, geleiderails en buffers omvatten. De drie items met het laagste nalevingspercentage zijn de temperatuur in de computerruimte, buffer en geleiderail. Na onderzoek ontdekte de afdeling kwaliteitscontrole dat vanwege het gebrek aan faciliteiten om een ​​temperatuur van ongeveer 40 ℃ in de machinekamer van de lift te handhaven, de temperatuur in de ruimte te hoog of te laag was. Sommige gebruikers geloven, om geld te besparen, dat hoge temperaturen geen frequente liftstoringen en ernstige gevolgen zoals beknelling van mensen zullen veroorzaken; de meeste liften hebben geen signaaldekking van het openbare mobiele communicatienetwerk, wat een verborgen gevaar vormt voor noodhulp in de lift.
Hoe het verborgen gevaar van hoge temperaturen in de machinekamers van liften kan worden voorkomen, is altijd een van de belangrijkste kwesties geweest voor de veilige werking van liften. De meest voorkomende oplossingen zijn als volgt:
1. Wat betreft de luchtcirculatie hebben moderne liften ingebouwde koelventilatoren; oudere liften kunnen tot op zekere hoogte ventilatoren gebruiken om af te koelen.
2. Om veiligheidsredenen zijn de meeste machinekamers van liften afgesloten en moet er airconditioning worden geïnstalleerd om de ruimten af ​​te koelen wanneer er geen luchtcirculatie mogelijk is.
maar deze twee methoden kunnen slechts een tijdelijk effect hebben en geen fundamenteel effect. in warme seizoenen is het koelend effect van ventilatoren beperkt. als de lucht niet circuleert, kan de warmte die door de weerstanden wordt gegenereerd, niet worden afgevoerd en is het koelend effect zeer gering; de airconditioning in de computerruimte moet 24 uur per dag continu draaien en na verloop van tijd kan de airconditioning defect raken, wat een aanzienlijk veiligheidsrisico voor de lift vormt. in dit geval kan het gebruik van energiebesparende feedbackapparaten in liften het probleem van hoge temperaturen in de machinekamers van de lift effectief oplossen. het kan overtollige energie (inclusief kinetische en potentiële energie) die voorheen werd verbruikt door weerstandsverwarming omzetten in regeneratieve elektrische energie via elektromotoren en frequentieomvormers. deze methode vermindert niet alleen de maximale warmtebron in de machinekamer van de lift, maar filtert en verwerkt ook de gegenereerde regeneratieve elektrische energie en voert de standaard elektrische energie terug naar het net voor gebruik door andere elektrische apparatuur. de temperatuur in de computerruimte aanzienlijk verlagen en tegelijkertijd het uitvalpercentage van apparatuur in de ruimte minimaliseren, en ook een rol spelen bij energiebesparing en milieubescherming.
Installeer het PFE-energiebesparende liftapparaat geproduceerd door Shenzhen IPC Technology Co., Ltd., met behulp van meerdere geavanceerde technologieën en compatibel met alle merken liften. Na meerdere praktische tests op locatie is het algehele energiebesparingspercentage bereikt van 20% tot 50%. De efficiëntie van regeneratieve energieterugwinning is maar liefst 97,5%. Eenvoudige installatie, debuggen en bediening, handig onderhoud en verzorging, kan het gebruik van airconditioning, ventilatoren en andere warmteafvoerapparaten verminderen of zelfs elimineren. Tegelijkertijd, door het wegvallen van weerstanden voor verwarming, wordt de levensduur van andere componenten onzichtbaar verlengd en wordt veel reparatie- en onderhoudstijd bespaard.