주파수 변환기 지원 장비 공급업체는 변환 장치인 모터 주파수 변환기가 작동 중 일정 수준의 전력을 소비한다는 점을 알려드립니다. 이 전력 소비량은 부하, 제어 방식, 인버터 브랜드 및 사양에 따라 달라집니다. 데이터에 따르면 주파수 변환기의 전력 소비량은 용량의 약 4~5%입니다. 인버터 부분이 약 50%, 정류기 및 DC 회로가 약 40%, 제어 및 보호 회로가 5~15%를 차지합니다. 10℃ 규칙은 장치 온도가 10℃ 낮아지면 장치 신뢰성이 두 배로 증가한다는 것을 의미합니다. 이를 통해 주파수 변환기가 온도 상승을 줄이고 장치 신뢰성을 향상시켜 장비의 수명을 연장하는 것이 사회에 더 나은 서비스를 제공하는 데 얼마나 중요한지 알 수 있습니다.
주파수 변환기의 방열은 자연 방열, 강제 공기 냉각, 수냉식으로 나눌 수 있습니다.
자연적 열 방출:
소용량 주파수 변환기는 일반적으로 자연 방열 방식을 사용하며, 작동 환경은 환기가 잘 되고 먼지가 없으며 부유물이 쉽게 부착될 수 있어야 합니다. 이러한 유형의 주파수 변환기를 끌어당기는 물체는 주로 에어컨 팬, 기계 조각기 등입니다. 전력 소모가 적고 사용 환경이 우수합니다.
또한, 자연 방열 방식을 사용하는 주파수 변환기의 정전용량은 항상 작은 것은 아닙니다. 저용량 주파수 변환기의 경우, 일반 방열판을 선택하고 허용 범위 내에서 방열 면적을 최대한 넓혀야 합니다. 방열 면적을 극대화하려면 방열판 사이의 간격을 좁혀야 합니다. 대용량 주파수 변환기의 경우, 자연 방열이 필요한 경우 히트 파이프 라디에이터를 사용하는 것이 좋습니다. 히트 파이프 라디에이터는 히트 파이프 기술과 라디에이터 기술을 결합한 차세대 라디에이터로, 방열 효율이 매우 높습니다.
강제 공기 냉각:
강제 공기 냉각은 하나 이상의 외부 팬을 통해 장비 케이스를 직접 냉각하는 방식을 말합니다. 주파수 변환기는 작동 중, 특히 장시간 전부하 운전 시와 주변 온도가 너무 높을 때 상당한 열이 발생하기 때문에, 인버터의 심각한 과열을 방지하기 위해 하나 이상의 팬을 추가하여 인버터 케이스를 직접 냉각할 수 있습니다. 이 냉각 방식은 비용이 저렴할 뿐만 아니라, 비용을 고려하지 않고도 팬 수를 자유롭게 추가하여 냉각 효과를 높일 수 있습니다.
수냉식:
수냉식은 입구와 출구가 있으며, 라디에이터 내부에 여러 개의 수로가 있어 수냉식의 장점을 최대한 활용하고 더 많은 열을 제거할 수 있습니다. 이것이 수냉식 라디에이터의 기본 원리입니다. 수냉식은 산업용 냉각에 널리 사용되는 방식이지만, 주파수 변환기 장비의 경우 높은 비용과 대형 크기, 그리고 일반 주파수 변환기의 용량이 수천 볼트 암페어에서 거의 100킬로볼트 암페어에 달하기 때문에 방열에 이 방식을 사용하는 것은 극히 제한적입니다. 따라서 이 방식은 특별한 경우나 대용량 주파수 변환기에만 사용됩니다.
방열 방식에 관계없이 모터 주파수 변환기의 전력 소비량은 용량에 따라 결정되어야 하며, 우수한 비용 효율성을 달성하기 위해 적절한 팬과 방열판을 선택해야 합니다. 동시에 주파수 변환기에 사용되는 환경 요인도 충분히 고려해야 합니다. 고온, 다습, 탄광, 유전, 해양 플랫폼과 같은 열악한 환경에서 주파수 변환기가 정상적이고 안정적으로 작동하도록 해당 조치를 취해야 합니다. 주파수 변환기 자체의 관점에서는 악영향 요인의 영향을 최대한 피하는 것이 좋습니다. 예를 들어 먼지와 모래의 영향을 차단하고 라디에이터의 공기 덕트만 외부 공기와 접촉하여 주파수 변환기 내부에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다. 염분 분무 및 습기에 대비하여 주파수 변환기의 모든 구성 요소를 단열하고 분무할 수 있습니다. 현장 작동 주파수 변환기의 경우 비, 햇빛, 안개, 먼지를 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다. 고온 다습한 환경에서는 냉방 및 제습을 위해 에어컨 및 기타 장비를 추가하여 주파수 변환기에 적합한 환경을 조성하고 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다. 라디에이터의 방열 효과 및 선정 원칙에 대해 논의합니다.