Ahorro de energía CNC
Ahorro de energía CNC
  • Ahorro de energía CNC
  • Ahorro de energía CNC

Unidad de ahorro de energía para máquina herramienta CNC PGC

El freno de ahorro energético para máquinas herramienta de PGC es un producto especialmente diseñado para optimizar la eficiencia energética de dichas máquinas. Su función principal es generar electricidad mediante el frenado mecánico, ahorrando energía, reduciendo la temperatura y logrando un ahorro energético integral de hasta un 30 % a un 60 %. Este producto, desarrollado y fabricado con tecnología canadiense IPC, incorpora algoritmos avanzados que proporcionan una retroalimentación energética de onda sinusoidal completa. Este sistema elimina eficazmente la tensión de bombeo del convertidor de frecuencia durante la regulación de velocidad de la máquina herramienta (el uso frecuente de la máquina permite eliminar dicha tensión, con un ahorro energético integral de hasta un 30 % a un 60 %, compatible con todas las marcas de convertidores de frecuencia y con una eficiencia de conversión de energía mecánica de hasta un 97 %). Además, es fácil de operar y se puede conectar directamente a la red eléctrica sin interferir con ella ni con los equipos eléctricos circundantes. No modifica el modo de control original del convertidor de frecuencia y es redundante con el sistema original, garantizando así su seguridad y estabilidad. Resumen: El frenado de energía mecánica de la máquina herramienta genera electricidad, ahorra energía y contribuye a la refrigeración, siendo adecuado para motores de diversas velocidades.

Description

1. Potencia máxima de frenado de energía mecánica: 12 kW;

2. La eficiencia de conversión de energía mecánica en energía eléctrica puede alcanzar hasta el 70%~95%;

3. La tasa de ahorro energético integral es tan alta como del 30% al 60%;

4. Calidad de la potencia de salida: Tensión y corriente trifásica de onda sinusoidal pura, THD <5% a 100% de carga, lo que garantiza una salida de energía limpia;

5. Tiempo de respuesta: 10 ms (0,01 segundos);

6. Sistema de motor adaptativo: sistema de motor de husillo, sistema de servomotor;

7. Tiempo máximo de inactividad: 0,3 segundos;

8. Tiempo de inactividad normal: 1-4 segundos; a

9. Adecuado para red eléctrica: 340V-460V, 50/60HZ, trifásica;

10. Utilizando la tecnología de discriminación automática de secuencia de fases, la secuencia de fases de la red eléctrica trifásica se puede conectar libremente sin necesidad de diferenciación manual de la secuencia de fases;

11. Puede desconectarse automáticamente en caso de fallas, garantizando el funcionamiento normal del convertidor de frecuencia sin cambiar el modo de control original del convertidor de frecuencia;

12. Adopción de múltiples tecnologías innovadoras, compatibles con todas las marcas de convertidores de frecuencia;

13. Al adoptar un diseño estructural integrado, con reactores y filtros incorporados, plug and play, los usuarios no necesitan comprarlos por separado;

14. Normas de seguridad y compatibilidad electromagnética: EN6001, EN50178-1997, EN12015-2004, EN12016-2004, EN61000;


Caso de instalación:

Siete máquinas herramienta CNC de 7,5 kW para el procesamiento de pantallas de lámparas LED en una fábrica de procesamiento de ferretería en la ciudad de Zhongshan han sido equipadas con dispositivos de retroalimentación de energía específicos para máquinas herramienta PGC, ahorrando a la fábrica 40880 grados de electricidad.

Los resultados de las pruebas de una sola unidad funcionando durante 168 horas son los siguientes:

1) Visualización de grados en la tabla de nodos: 112 grados

2) Lectura del contador de consumo eléctrico: 340 grados

3) Consumo total de energía = Grado del medidor de nodo + Grado del medidor de consumo de energía = 452 grados

4) Tasa de ahorro de energía = 112/452 = 24,78 %

2. Cálculo anual integral del ahorro energético: una sola máquina herramienta puede ahorrar 16 kWh de electricidad al día, y 7 máquinas herramienta pueden ahorrar 40 880 kWh de electricidad al año.