Im Zeitalter der Industrie 4.0 ist die Energieeffizienz ein zentrales Kriterium zur Bewertung der Wettbewerbsfähigkeit von Anlagen. Herkömmliche industrielle Frequenzumrichtersysteme (VFD) verschwenden oft die überschüssige "Regenerative Energy" (Regenerative Energie), die beim Bremsen (Verzögern oder Absenken schwerer Lasten) entsteht, indem sie diese über Bremswiderstände in Wärme umwandeln. Diese Methode verschwendet nicht nur wertvollen Strom, sondern führt auch zu hohen Temperaturen der Anlagen.
Die Einführung der Energy Feedback Unit (Energierückspeiseeinheit) ändert diese Situation grundlegend.
Kernwert: Effizientes Erfassen und Rückspeisen
Die Energierückspeiseeinheit nutzt fortschrittliche IGBT-Wechselrichtertechnologie, um die vom Motor erzeugte elektrische Energie in Echtzeit zu erfassen. Sie verarbeitet und konditioniert diese Energie, um sie anschließend synchron und sauber in das Stromnetz zurückzuspeisen, wo sie von anderen Verbrauchern genutzt werden kann. Dadurch wird Energie, die zuvor verschwendet wurde, wieder zu einer nutzbaren Stromquelle.
Erreichen einer Hervorragenden "Energy Saving Solution" (Energiesparlösung)
Die Integration einer Energy Feedback Unit führt nicht nur zu einer signifikanten Reduzierung des gesamten Energieverbrauchs des Systems (oft werden 20 % bis 50 % der Bremsenergie eingespart), sondern eliminiert auch die größte Wärmequelle (den Bremswiderstand). Dies löst Überhitzungsprobleme der Anlagen, verlängert die Lebensdauer von VFDs und Steuerungskomponenten und bietet Unternehmen eine effiziente, umweltfreundliche und nachhaltige "Energy Saving Solution".
Fazit: Für Anwendungen mit hoher Belastung oder häufigen Starts/Stopps, wie Krane, Aufzüge, Grubenwinden und Hochgeschwindigkeitszentrifugen, ist der Einsatz einer Energy Feedback Unit ein entscheidender Schritt zur Erreichung hoher Energieeffizienz, niedriger TCO (Total Cost of Ownership) und eines umweltbewussten Betriebs.
Schlüsselwörter: Energy Feedback Unit, "Regenerative Energy", "Energy Saving Solution"