Le fournisseur de convertisseurs de fréquence, qui fournit des informations sur la consommation d'énergie, rappelle que le choix d'un convertisseur de fréquence pour la régulation de vitesse ou les économies d'énergie doit impérativement respecter les 10 principes suivants. Le prix de l'électricité étant élevé dans votre région, les économies réalisées, même à consommation égale, sont plus importantes ; il s'agit donc d'un facteur essentiel à prendre en compte.
1) Un convertisseur de fréquence doit remplir certaines conditions pour permettre des économies d'électricité. En modifiant judicieusement ses paramètres de fonctionnement sans incidence sur l'utilisation, il est possible de réduire la consommation d'énergie liée à des paramètres inadaptés et de passer d'un fonctionnement normal à un fonctionnement économique.
2) Pour économiser de l'énergie, il est nécessaire de réduire la fréquence. Plus la réduction est importante, plus les économies d'énergie sont grandes. Sans réduction de la fréquence, le convertisseur de fréquence ne permet pas, par principe, d'économiser de l'électricité.
3) Cela dépend du taux de charge du moteur électrique. Lorsque ce taux se situe entre 10 % et 90 %, le taux d'économie d'énergie maximal est d'environ 8 % à 10 %, et il est encore plus élevé à faible charge. Cependant, le taux d'économie d'énergie réactive est d'environ 40 % à 50 %, sans compter la facture d'électricité.
4) Cela dépend de la pertinence des valeurs des paramètres des conditions de fonctionnement initiales. Par exemple, cela concerne les valeurs réglables telles que la pression, le débit et la vitesse. Si la valeur réglable est élevée, le taux d'économie d'énergie sera important, et inversement.
5) Concernant la méthode de réglage initiale : l’utilisation de vannes importées ou exportées pour ajuster les paramètres de fonctionnement n’est pas économique. Le passage à une régulation de vitesse par variateur de fréquence est une solution économiquement avantageuse. L’utilisation d’un variateur de fréquence permet de réaliser des économies d’électricité de 20 à 30 % par rapport à un réglage manuel par vannes.
6) Lié à la méthode de régulation de vitesse initialement adoptée. Par exemple, l'utilisation d'un moteur à glissement pour la régulation de vitesse présentait un faible rendement, notamment aux vitesses moyennes et basses où le rendement était inférieur à 50 %, ce qui s'avérait peu rentable. Le passage à un convertisseur de fréquence a permis de réaliser des économies d'énergie. Actuellement, la plupart des industries, telles que l'industrie légère, le textile, la papeterie, l'imprimerie et la teinture, les plastiques, le caoutchouc, etc., utilisent encore des moteurs à glissement. Par conséquent, le recours aux convertisseurs de fréquence pour économiser l'énergie est un impératif de la transformation technologique.
7) Cela dépend du mode de fonctionnement du moteur électrique. Par exemple, les économies d'énergie varient selon le mode de fonctionnement : continu, intermittent ou de courte durée.
8) Cela dépend de la durée de fonctionnement du moteur électrique. Par exemple, si l'appareil fonctionne 24 heures sur 24, les économies d'énergie seront plus importantes s'il fonctionne 365 jours par an, et inversement.
9) Cela dépend de la puissance du moteur électrique lui-même. À taux d'économie d'énergie égal, plus la puissance est élevée, plus l'économie d'énergie est importante et plus les avantages économiques sont grands. Même si le taux d'économie d'énergie est relativement inférieur à celui des moteurs de faible puissance, les avantages réels sont supérieurs.
10) Cela est lié à l'importance du processus de production et des équipements de notre unité. Premièrement, il est nécessaire de sélectionner des produits à forte consommation d'énergie, à coût élevé et utilisant des méthodes de régulation de vitesse actuelles dont la modification n'est pas économiquement viable. Le passage à un convertisseur de fréquence permet d'obtenir immédiatement un résultat deux fois supérieur avec deux fois moins d'efforts.